[實用新型]一種頂針式壓鑄機自動進料裝置有效
| 申請號: | 201720610270.3 | 申請日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN207071666U | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發明(設計)人: | 鐘旭東 | 申請(專利權)人: | 鐘旭東 |
| 主分類號: | B22D17/20 | 分類號: | B22D17/20 |
| 代理公司: | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 311800 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 頂針 壓鑄機 自動 進料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及到壓鑄機進料領域,具體涉及到一種頂針式壓鑄機自動進料裝置。
背景技術
壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械,最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展,諸方面出發,壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。在目前的真空壓鑄中,熔煉裝置固定安裝在真空爐體內,對金屬棒材的熔融,依靠人工將多根金屬棒材逐個加入到熔煉裝置中,過程繁瑣,且存在較大的安全隱患,因此市場就有了壓鑄機自動進料裝置,比如公告號為CN 205702369U的專利,但是它是通過傳送輪的摩擦,將上下一摞中的最下側的棒材擦出,當棒材比較多時,與上側的摩擦力就比較大,因此,存在打滑的現象,進料不夠穩定。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于進料不夠穩定,存在打滑現象。
為了實現上述目的,本實用新型提供的技術方案是:一種頂針式壓鑄機自動進料裝置,包括盒體和轉筒,所述盒體呈方形,且盒體的上端開口,所述盒體內從上到下設有多個棒材,所述盒體的下端右側設有出料口,且盒體的下端設有向左延伸的底板,所述盒體的左端下側設有與最下側的棒材相對應的插孔,且插孔的左端插接有頂桿,所述頂桿的右端周向套接有導向筒,且導向筒固定在盒體的左端,所述頂桿的上端左側設有向上的檔桿,所述轉筒位于頂桿的上方,且轉筒的前后端中部均設有轉軸,所述轉軸的外端轉動連接有支撐板,且兩個支撐板的下端固定在底板上,兩個支撐板位于頂桿的前后兩側,且其中一個轉軸穿過對應的支撐板連接有電機,所述轉筒的周向對稱設有兩個撥桿,且檔桿的上端在撥桿的端部旋轉直徑的范圍內,所述底板的上端左側設有擋板,且擋板與頂桿之間通過彈簧連接。
優選的,所述盒體的右端設有出料調節板,且出料調節板通過螺栓固定在盒體上,所述調節板上設有與螺栓對應的滑槽,且出料調節板位于出料口的上側。
優選的,所述出料調節板的右端上側設有拉板。
優選的,所述撥桿遠離轉筒的一端設有上滑輪,且檔桿的上端設有下滑輪。
本實用新型設計,棒材從盒體的上端放入,電機帶動轉筒轉動,從而帶動撥桿轉動,撥桿會撥動檔桿,將檔桿移向右側,這時頂桿就會將最下的棒材頂出,完成入料,接著撥桿滑出,在彈簧的作用下,檔桿返回,進行下一輪的進料,這樣就不存在打滑現象,也更安全,效率也高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的主視圖。
圖中:1盒體、2出料口、3底板、4頂桿、5導向筒、6檔桿、7轉筒、 8支撐板、9撥桿、10擋板、11彈簧、12出料調節板、13螺栓、14上滑輪、 15下滑輪。
具體實施方式
如圖所示,一種頂針式壓鑄機自動進料裝置,包括盒體1和轉筒7,盒體1呈方形,且盒體1的上端開口,盒體1內從上到下設有多個棒材,盒體1的下端右側設有出料口2,且盒體1的下端設有向左延伸的底板3,盒體1的左端下側設有與最下側的棒材相對應的插孔,且插孔的左端插接有頂桿4,頂桿4的右端周向套接有導向筒5,且導向筒5固定在盒體1的左端,頂桿4的上端左側設有向上的檔桿6,轉筒7位于頂桿4的上方,且轉筒7的前后端中部均設有轉軸,轉軸的外端轉動連接有支撐板8,且兩個支撐板8的下端固定在底板3上。
兩個支撐板8位于頂桿4的前后兩側,且其中一個轉軸穿過對應的支撐板8連接有電機,轉筒7的周向對稱設有兩個撥桿9,撥桿9遠離轉筒7 的一端設有上滑輪14,且檔桿6的上端設有下滑輪15,上滑輪14是減小與檔桿6的摩擦,下滑輪15是減小與撥桿9的摩擦,且檔桿6的上端在撥桿9的端部旋轉直徑的范圍內,底板3的上端左側設有擋板10,且擋板10 與頂桿4之間通過彈簧11連接,盒體1的右端設有出料調節板12,且出料調節板12通過螺栓13固定在盒體1上,調節板12上設有與螺栓13對應的滑槽,且出料調節板12位于出料口2的上側,旋松螺栓13,便可以上下調節出料調節板12,從而適應不同尺寸的棒材,所以出料口2的直徑要大一些,出料調節板12的右端上側設有拉板,便于出料調節板12的移動。
本實用新型設計,棒材從盒體1的上端放入,電機帶動轉筒7轉動,從而帶動撥桿9轉動,撥桿9會撥動檔桿6,將檔桿6移向右側,這時頂桿 4就會將最下的棒材頂出,完成入料,接著撥桿9滑出,在彈簧11的作用下,檔桿6返回,進行下一輪的進料,這樣就不存在打滑現象,也更安全,效率也高。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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