[實用新型]一種鍵盤面板貼膜臺有效
| 申請號: | 201720610264.8 | 申請日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN206734716U | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發明(設計)人: | 朱春輝;李亞;蔣友明 | 申請(專利權)人: | 重慶名揚電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B33/02 | 分類號: | B65B33/02 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙)50213 | 代理人: | 張景根 |
| 地址: | 402760 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍵盤 面板 貼膜臺 | ||
技術領域
本實用新型涉及鍵盤面板制造技術領域,具體涉及一種鍵盤面板貼膜臺。
背景技術
在鍵盤面板噴色干燥后,為了讓表面受到保護而不會在搬運、安裝過程中造成被碰傷、刮傷的情況,一般在鍵盤面板上貼覆一層保護膜,而目前的貼膜方式均是人工進行,存在以下幾點問題:1、手工對位,容易貼歪,導致貼膜后將鍵盤面板上的開孔遮擋,后續進行鍵帽安裝時,不能順利安裝,易造成貼膜被壓壞、扯斷的情況;2、壓膜不均勻,空氣未排出,導致貼膜輕易掉落;3、批量生產中對人工要求比較高,容易造成積壓,造成人工強度增大。而這些問題均是目前在鍵盤面板生產過程中急需進行解決的,對提高生產效率以及降低人工勞動強度有極大的影響。
實用新型內容
針對現有技術中所存在的不足,本實用新型提供了一種鍵盤面板貼膜臺,解決了貼膜對位不準、壓膜不均勻、勞動強度大、生產效率低等問題。
為實現上述目的,本實用新型采用了如下的技術方案:一種鍵盤面板貼膜臺,包括臺座及固定在臺座上的貼膜板,所述貼膜板的上表面上靠近右上角位置設有多個右凸起部、靠近左上角位置設有多個左凸起部、靠近下邊緣位置設有多個下凸起部以及在中間位置設有多個中間凸起部,且所有凸起部均與鍵盤面板上的開孔相配合;所述貼膜板的上表面上還開設有與鍵盤面板上安裝支柱相配合的限位孔,且上表面上在靠近上邊緣的位置開設有多個便于取出鍵盤面板的避讓孔;所述貼膜板兩側設有支撐組件,且該支撐組件上活動設有壓膜桿,所述壓膜桿的圓周面與貼膜板上表面相抵靠。
在進行鍵盤面板的貼膜時,將鍵盤面板放到貼膜板上,并讓鍵盤面板上的開孔套在貼膜板的凸起部上,讓鍵盤面板上的支柱插入到貼膜板上的限位孔中,從而使鍵盤面板能夠穩定的卡在貼膜板上,然后將貼膜也套在貼膜板的凸起部上,使貼膜上的開孔與鍵盤面板上的開孔相對齊,將靠近壓膜桿位置的貼膜表膜撕開后,將壓膜桿推動將貼膜壓緊在鍵盤面板上,并在壓膜桿推動的過程中將表膜逐漸撕開,壓膜桿在貼膜板上滾動使貼膜緊緊粘結在鍵盤面板上。
相比于現有技術,本實用新型具有如下有益效果:
1、貼模板上設有分散布置的凸起部,能有效的固定鍵盤面板,防止誤操作;而設置有限位孔,能放置鍵盤面板上的安裝支柱且進一步對鍵盤面板進行限位移動,從而能夠使鍵盤面板穩固套在貼膜板上,而且貼膜也能通過多個凸起部進行預先定位,使之能與鍵盤面板上的孔位對齊;
2、設有壓膜桿,能均勻滾壓貼膜,使貼膜充分粘貼到鍵盤面板上,通過貼膜臺進行貼膜能降低操作人員的勞動強度、提高貼膜效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型貼膜板的俯視圖。
圖中,臺座1、貼膜板2、右凸起部201、左凸起部202、中間凸起部203、下凸起部204、限位孔205、避讓孔206、左支撐板3、右支撐板4、條形通孔5、壓膜桿6、柔性材料層7、往復氣缸8。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
如圖1~圖2所示,本實用新型所述的一種鍵盤面板貼膜臺,包括臺座1及固定在臺座1上的貼膜板2,所述貼膜板2的上表面上靠近右上角位置設有多個右凸起部201,在靠近左上角位置設有多個左凸起部202,在靠近下邊緣位置設有多個下凸起部204,并且在中間位置設有多個中間凸起部203,而所有凸起部均與鍵盤面板上的開孔相配合,由于多個位置的凸起部同時與鍵盤面板上的開孔相配合,能使鍵盤面板穩固的卡套在貼膜板上,不會由于誤操作使得鍵盤面板移動而影響貼膜效果。在貼膜板的上表面上還開設有與鍵盤面板上的安裝支柱相配合的限位孔205,用于在鍵盤面板套在貼膜板上后能將安裝支柱插入,使得鍵盤面板能靠平的同時也能起到限位作用,進一步加強鍵盤面板套裝的穩定性,便于貼膜及貼膜效果的保證。為了便于貼膜后的鍵盤面板能順利取出,在靠近貼膜板上邊緣位置開設有多個避讓孔206,能將勾取鍵盤面板的拉鉤或者取件工具伸入,從而將鍵盤面板拉出,并能避免鍵盤面板受到手上污漬的污染。所述貼膜板2兩側設有支撐組件,該支撐組件包括對稱設置的左支撐板3及右支撐板4,且左支撐板3及右支撐板4的中部沿長度方向開有條形通孔5。支撐組件上設有活動的壓膜桿6,該壓膜桿6包括壓膜段及位于壓膜段兩端的左配合段及右配合段,其中左配合段穿過左支撐板3上的條形通孔5,而右配合段穿過右支撐板4,從而使壓膜桿6能在左支撐板3及右支撐板4上滾動、滑動。而壓膜桿6上壓膜段的圓周面與貼膜板2的上表面相抵靠,方便對貼膜進行有效積壓,使貼膜更加穩固、牢靠。
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