[實用新型]一種蒸汽噴射器有效
| 申請號: | 201720610146.7 | 申請日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN206832081U | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發明(設計)人: | 陳繼鋒;戴仁佑;戴托 | 申請(專利權)人: | 湖南師為加熱設備有限公司 |
| 主分類號: | F28C3/08 | 分類號: | F28C3/08 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司11002 | 代理人: | 王瑩 |
| 地址: | 湖南省長沙市瀏陽*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蒸汽 噴射器 | ||
技術領域
本實用新型涉及蒸汽加熱技術領域,尤其涉及一種蒸汽噴射器。
背景技術
企業各生產線上的工藝用水一般采用蒸汽直接加熱,即利用蒸汽噴射加熱器經蒸汽與水的直接混合實現加熱,具有傳熱效率高、體積小、安裝簡單且運行可靠等優點;現有傳統的蒸汽噴射加熱器為直流噴嘴,蒸汽經直流噴嘴高速射出形成直射流,直射流蒸汽與混合管內的水混合時能發產生沖擊、碰撞,從而造成產生較大的振動和噪音,可導致設備運行不穩定,以及存在安全隱患。
發明內容
針對上述情況,本實用新型的目的在于提供一種蒸汽噴射器,它采用設置多個混合孔與噴射孔對應的結構從而克服現有技術產生較大的振動和噪音的缺陷;并且整體結構科學合理,安裝和使用方便,設備運轉平穩,安全性能好,市場前景廣闊,便于推廣使用。
為了實現上述目的,一種蒸汽噴射器,它包括圓錐筒、多孔板、隔離管和混合管,所述混合管的一端設有臺階孔,另一端設有多個混合孔并均與臺階孔相互聯通;所述多孔板與圓錐筒的大徑端連接并位于混合管的臺階孔內,且該多孔板的端面上設有中心噴射孔和周邊噴射孔;所述混合管上的多個混合孔分別與多孔板上的中心噴射孔或周邊噴射孔一一對應設置,且多孔板上的中心噴射孔經隔離管與混合管上的混合孔連接。
為了實現結構、效果優化,其進一步的措施是:所述隔離管的管壁上設有斜孔用于向隔離管內輸送水。
所述混合管的管壁上設有進液孔,且該進液孔外側的開口端向上傾斜,進液孔內側的開口端與混合管上的混合孔聯通。
所述多孔板上的周邊噴射孔為4~12個并圍繞軸向中心均勻分布。
所述混合管上混合孔的直徑大小是對應中心噴射孔或周邊噴射孔直徑大小的1.5倍以上。
本實用新型相比現有技術所產生的有益效果:
(Ⅰ)本實用新型采用多孔板上設置中心噴射孔和周邊噴射孔將蒸汽分散噴射,可減小蒸汽的噴射噪音并有利于穩定噴射過程,從而消除振動和沖擊,并有利于實現蒸汽在混合管內與水的快速凝結混合,可預防混合水產生溫度分層的問題;
(Ⅱ)本實用新型采用設置隔離管連接多孔板的中心噴射孔與混合管的混合孔,能有效防止中心噴射孔和周邊噴射孔的蒸汽噪音合成,有利于降低蒸汽噴射的噪音;
(Ⅲ)本實用新型采用設置多個混合孔與噴射孔對應的結構從而克服現有技術產生較大的振動和噪音的缺陷,并且整體結構科學合理,安裝和使用方便,設備運轉平穩,安全性能好,具有顯著的經濟效益和社會效益。
本實用新型廣泛適用于企業生產工藝用水加熱、或污水廢水加熱配套使用。
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
附圖說明
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。
圖1為本實用新型的安裝結構示意圖。
圖中:1-圓錐筒,2-多孔板,3-隔離管,31-斜孔,4-混合管,41-進液孔,42-混合孔。
具體實施方式
參照附圖,本實用新型是這樣實現的:一種蒸汽噴射器,它包括圓錐筒1、多孔板2、隔離管3和混合管4,所述混合管4的一端設有臺階孔,另一端設有多個混合孔42并均與臺階孔相互聯通;所述多孔板2與圓錐筒1的大徑端連接并位于混合管4的臺階孔內,且該多孔板2的端面上設有中心噴射孔和周邊噴射孔;所述混合管4上的多個混合孔42分別與多孔板2上的中心噴射孔或周邊噴射孔一一對應設置,且多孔板2上的中心噴射孔經隔離管3與混合管4上的混合孔42連接。
如圖1所示,本實用新型中隔離管3的管壁上設有斜孔31且該斜孔31位于隔離管3外側的開口端朝向上,設置斜孔31方便向隔離管3內輸送水與蒸汽混合加熱,該隔離管31還能消除中心噴射孔和周邊噴射孔噴射蒸汽的噪音合成,從而有效降低整體噪音,減少環境污染;所述混合管4的管壁上設有進液孔41,且該進液孔41外側的開口端向上傾斜,進液孔41內側的開口端與混合管4上的混合孔42聯通,該結構能實現對進液孔41流入的水與混合孔42內的混合水進行二次混合,從而保障混合水加熱均勻,能防止混合水發生溫度分層的問題;所述多孔板2上的周邊噴射孔為4~12個并圍繞軸向中心均勻分布,采用該結構能方便多孔板2的制作和安裝,并能進一步消除蒸汽噴射的噪音合成;所述混合管4上混合孔42的直徑大小是對應中心噴射孔或周邊噴射孔直徑大小的1.5倍以上,采用該結構方便保障蒸汽直射入混合孔42內實現擴容降壓,從而消減與混合孔42內水混合時產生的振動和噪音,并有利于保障水混合均勻。
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