[實用新型]一種全自動真空波紋管成型機

有效

• 申請號: 201720610143.3
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN206779216U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 潘太興
• 申請（專利權）人: 潘太興
• 主分類號: B21D15/06
• 分類號: B21D15/06;B21D15/10
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,陳振玉

技術領域

本實用新型涉及材料成型領域，尤其涉及一種全自動真空波紋管成型機。

背景技術

現有真空波紋管成型機的操作過程是：手動插入不銹鋼管后放置哈弗，再手動放入隔離片，壓緊后開高壓水泵使不銹鋼鼓起，泄水壓后逐個拿掉隔離片，重新開水泵加壓，將哈弗用液壓缸壓緊完成成型，拿下手工拆除哈弗。

上述成型過程存在如下缺點：

1、效率低，一個人成型，2個人拆裝哈弗，3個人一天最多能完成500個左右；

2、手工成型波高一致性差，波高參差不齊，導致壽試次數不高；

3、手工成型操作容易失誤導致模具報廢；

4、磨具材料用45#鋼，成型一段時間哈弗線就明顯了。

實用新型內容

針對現有的真空波紋管成型機存在的上述問題，現提供一種可有效克服上述問題的全自動真空波紋管成型機。

具體技術方案如下：

一種全自動真空波紋管成型機，包括成型機機架，具有這樣的特征，包括：

第一底座，第一底座上沿垂直第一底座的上表面的方向分別設有第一固定軸、第一旋轉軸和固定支點軸，固定支點軸和第一固定軸間連接有第一成型片，第一成型片為多個且沿固定支點軸的軸向方向間隔設置，第一旋轉軸沿其外壁設有若干圈與第一成型片一一對應的第一螺紋槽，第一成型片的一側開設有第一成型部，第一成型片另一側設有第一凸部，第一凸部嵌入第一螺紋槽內并可沿第一螺紋槽滑動，第一底座可繞固定支點軸旋轉；

第二底座，第二底座可繞固定支點軸旋轉，第二底座上沿垂直第二底座的上表面的方向設有第二固定軸和第二旋轉軸，固定支點軸和第二固定軸間連接有第二成型片，第二成型片為多個且沿固定支點軸的軸向方向間隔設置，第二旋轉軸沿其外壁設有若干圈與第二成型片一一對應的第二螺紋槽，第二成型片的一側開設有與第一成型部配合的第二成型部，第二成型片另一側設有第二凸部，第二凸部嵌入第二螺紋槽內并可沿第二螺紋槽滑動；以及

鉤片動軸，鉤片動軸可旋轉的安裝在成型機機架上，鉤片動軸上沿豎直方向間隔設有若干用于將第一成型片和第二成型片一一對應鉤緊的鉤片，鉤片可繞鉤片動軸旋轉。

上述的全自動真空波紋管成型機，還具有這樣的特征，第一旋轉軸和第二旋轉軸結構相同，并且，第一旋轉軸上相鄰螺紋槽間均設有分片器，分片器的一側端部擬合形成圍繞第一旋轉軸/第二旋轉軸螺螺旋上升的螺旋曲面。

上述的全自動真空波紋管成型機，還具有這樣的特征，第一成型片和第二成型片分別由對應且相鄰的分片器夾持。

上述的全自動真空波紋管成型機，還具有這樣的特征，第一成型部和第二成型部的縱截面呈L型。

上述的全自動真空波紋管成型機，還具有這樣的特征，相鄰的第一成型片的橫向板間隙配合，相鄰的第二成型片的橫向板間隙配合。

上述的全自動真空波紋管成型機，還具有這樣的特征，第一成型片和第二成型片均由Cr₁₂MoV型鋼制成。

上述方案的有益效果是：

本實用新型中提供的全自動真空波紋管成型機，通過鉸鏈式第一成型片和第二成型片的設計，可快速實現成型片的合攏和分開，同時，由Cr₁₂MoV型鋼制成的第一成型片和第二成型片，其洛氏硬度達到HRC60，具有超耐磨、壽命超長的特點；并且，螺旋式分片器的設計，可實現分片器的連續快速隔離和退出，從而可實現波紋管成型的連續化操作。本實用新型提供的全自動真空波紋管成型機，具有結構簡單、功能實用的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例中提供的全自動真空波紋管成型機的結構示意圖；

圖2為本實用新型的實施例中提供的全自動真空波紋管成型機的第一工作原理示意圖；

圖3為本實用新型的實施例中提供的全自動真空波紋管成型機的第二工作原理示意圖。

附圖中：1、第一底座；11、第一固定軸；12、第一旋轉軸；121、第一螺紋槽；13、第一成型片；131、第一成型部；132、第一凸部；2、固定支點軸；3、第二底座；31、第二固定軸；32、第二旋轉軸；321、第二螺紋槽；322、分片器；33、第二成型片；331、第二成型部；332、第二凸部；4、鉤片動軸；41、鉤片；5、金屬管。

具體實施方式