[實用新型]一種用于明膠生產的階梯式流動浸酸系統有效
| 申請號: | 201720609442.5 | 申請日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN206872726U | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發明(設計)人: | 劉僑 | 申請(專利權)人: | 四川匯宇生物技術有限公司 |
| 主分類號: | C09H3/00 | 分類號: | C09H3/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 明膠 生產 階梯 流動 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于明膠生產的流動浸酸系統,特別是一種用于明膠生產的階梯式流動浸酸系統。
背景技術
目前明膠廠采用的浸酸系統是浸酸罐在同一水平面上,每個罐之間都必須配備氣動提升裝置,整套系統配一臺90KW的空壓設備,浸酸時,為了保持流量,需人為造氣通過氣動提升裝置將浸酸液推入罐體中,這樣浸酸液的溫度上升過快,浸酸溫度無法保持在所需范圍內,對產品的質量和得率影響非常大。
實用新型內容
本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種用于明膠生產的階梯式流動浸酸系統,采用浸酸罐階梯式布局,可通過自然虹吸原理使前罐酸液流至后罐,只需控制前端流量大小來實現酸處理,有效的降低了設備的投入和機械提升帶來的問題。
本實用新型采用的技術方案如下:一種用于明膠生產的階梯式流動浸酸系統,包括浸酸罐和基座,其特征在于,浸酸罐在基座上成階梯式布局,浸酸罐之間通過連接管串聯,浸酸罐的上部分別連接進料管、回酸管和新酸管,其下部分別連接出料管、乏酸管和回酸管,回酸管上設有循環泵,循環泵將回酸管內的乏酸泵入浸酸罐內,浸酸罐內處理完成后的物料通過出料管排出并進入下一工序。
進一步,浸酸罐之間的落差呈等差數列,浸酸罐等距的布置在基座上。
進一步,所述連接管的一端連接浸酸罐的下部,其另一端連接鄰近的呈階梯布局的另一浸酸罐的上部,連接管上設有閥門。
進一步,新酸管、乏酸管和回酸管上均設有流量計,新酸管、出料管和回酸管與浸酸罐連接的管路上均設有閥門。
進一步,當浸酸罐與乏酸管連接的管路內的乏酸濃度達到要求的濃度時,關閉該管路上的閥門,當浸酸罐內的液體達到設定液位時,開啟該管路上的閥門。
本浸酸系統的工作原理為:根據工藝要求設定多個浸酸罐并按階梯布置的方式均布在基座上,浸酸罐之間通過連接管連接進而形成串聯,連接管上設置閥門以控制進液。首先,通過進料管向第一個(最高的一個)浸酸罐投料,投料后通過新酸管向該浸酸罐進液,當浸酸罐內的液體達到設定液位時,開起乏酸管路上的閥門,設定新酸管上的瞬時流量與乏酸管上的瞬時流量相等;當浸酸罐與乏酸管連接的管路內的乏酸濃度達到要求的濃度時,關閉該管路上的閥門,此時,開起連接管路上的閥門,使該浸酸罐內的液體流向下一個浸酸罐,即第一個浸酸罐與第二個浸酸罐處于串聯開起狀態,控制浸出液流量相等,以此類推,直至所有浸酸罐都投料反應。其中,浸酸罐內處理完成后的物料通過出料管排出并進入下一工序,然后再通過進料管投料,當浸酸罐中的乏酸濃度達到要求濃度時,使用循環泵通過回酸管將乏酸泵入浸酸罐內,當浸酸罐內的液位達到要求濃度時開起乏酸管上的閥門。本浸酸系統在運行時,根據工藝要求控制進出液量相等來實現浸酸的穩定,按高低順序投料,酸濃度到達工藝要求時通過回酸管路往后罐進液,并通過閥門控制流量大小,流量與鹽酸進液量相等,低于工藝要求的乏酸通過乏酸管進入到下一工序。
進一步,當階梯式流動浸酸系統平穩運行時,新酸管、回酸管和乏酸管中液體的瞬時流量相等,以此控制處理時間,定時出料進料。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型的階梯式流動浸酸系統,通過自然虹吸原理使前罐酸液流至后罐,只需控制前端流量大小即可實現酸處理,有效地降低了設備的投入和機械提升帶來的問題,總裝機由90KW降低至4KW,有效地降低了能耗,保持了浸酸溫度,同時,現場操作人員由2人減少至1人,節約了人工成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種用于明膠生產的階梯式流動浸酸系統結構示意圖。
圖中標記:1、2、3、4、5、6為浸酸罐,7為新酸管,8為回酸管,9為進料管,10為出料管,11為乏酸管,12、13、14、5、16為連接管,17、18、19為流量計,20為循環泵,21為基座。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型作詳細的說明。
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
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