[實用新型]一種膠條成型控制裝置

有效

• 申請號: 201720609101.8
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN206730951U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 陳慧;沈杰一繁;邵曉巍;王欣蕊;邵寶有;吳添園
• 申請（專利權）人: 浙江固特熱熔膠有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/02
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙)33209
• 代理人: 陳琳

技術領域

本實用新型涉及一種膠條成型控制裝置。

背景技術

現有的膠條成型控制裝置攪拌不均，長期置于儲料桶內干燥之后容易堵塞，同時產生不必要的污染，給實際使用過程中帶來巨大的維護成本，同時造成極大的浪費。而傳統的攪拌設備攪拌動力不足，需要消耗極大的能耗，不利于產能升級。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，攪拌效率更高，能夠長期閑置，減少維護成本的膠條成型控制裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種膠條成型控制裝置，包括儲液箱和漏斗，其特征在于：所述漏斗包括入料口和出料口，入料口位于漏斗的上端，出料口位于漏斗的下端，入料口與儲液箱的下端連通，入料口的上端設置有一號擋板，一號擋板的表面設置有一號齒，出料口的下端設置有二號擋板，二號擋板的表面設置有二號齒，一號齒和二號齒相互嚙合；儲液箱連接有驅動機構，儲液箱包括箱體和中心轉軸，箱體為圓柱形，儲液箱的內壁上固定設置有多個環形的齒軌，所有齒軌相互之間完全平行，中心轉軸安裝在箱體的中心軸處，中心轉軸上沿垂直方向設置有多個凸頭組，凸頭組與中心轉軸一體式固定，任意一個凸頭組中均包含多個凸頭，同一個凸頭組中的所有凸頭安裝在同一個水平平面上，且同一個凸頭組中的所有凸頭以中心轉軸為中心呈輻射狀分布；任意一個凸頭均拆卸式安裝有攪拌桿，任意一根攪拌桿均包括向心端和離心端，向心端與凸頭連接，離心端上安裝有齒輪，齒輪與齒軌嚙合，所有攪拌桿均沿水平方向安裝，同一個凸頭組上安裝的所有攪拌桿以中心轉軸為中心呈輻射狀分布。一號齒和二號齒嚙合，使得儲液箱與漏斗之間的間距得到連續改變。凸頭使得攪拌桿便于拆卸、維護、拼裝以及改造，依據具體情況進行設計。

本實用新型所述中心轉軸與箱體分離式安裝，驅動機構包括一號電機和二號電機，一號電機與中心轉軸相連，二號電機與箱體連接。一號電機和二號電機對中心轉軸與箱體進行獨立驅動。

本實用新型所述箱體的頂端設置有加料口，加料口處設置有密封蓋，密封蓋與箱體卡接，中心轉軸與密封蓋固定連接，驅動機構與箱體連接。箱體獨立驅動，帶動內部膠水進行轉動，提升攪拌效率。

本實用新型所述齒輪為圓形齒輪，圓形齒輪的中心與離心端重合，圓形齒輪轉動式安裝在離心端上。

本實用新型所述攪拌桿為弧形桿。該結構減少了攪拌桿的運行阻力，提升了攪拌均勻度。

本實用新型所述攪拌桿包括向心桿和離心桿，向心端為向心桿的內端，離心端為離心桿的外端，向心桿的外端與離心端的內端連接；以向心桿與離心桿的連接處為頂點，以向心桿與離心桿為邊的夾角為偏心角，偏心角為大于或者等于150°的鈍角。

相比現有技術，本實用新型結構設計簡單合理，運行效率高，能耗少，能夠有效降低維護成本和運行成本，長期放置后管道堵塞幾率下降30%-40%。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1和2的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例1的俯視結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例2的俯視結構示意圖。

圖4是圖1中A-A剖視結構示意圖。

圖5是本實用新型實施例1和2的密封蓋主視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例1。

參見圖1、2、4、5。

本實施例為一種膠條成型控制裝置，包括儲液箱1和漏斗2。

漏斗2包括入料口和出料口，入料口位于漏斗2的上端，出料口位于漏斗2的的下端，入料口與儲液箱1的下端連通。

入料口的上端設置有一號擋板3，一號擋板3的表面設置有一號齒5，出料口的下端設置有二號擋板4，二號擋板4的表面設置有二號齒6，一號齒5和二號齒6相互嚙合。

作為優選，一號齒5為斜齒，二號齒6為斜齒齒條。

儲液箱1連接有驅動機構，儲液箱1包括箱體12和中心轉軸8，箱體12為圓柱形，儲液箱1的內壁上固定設置有多個環形的齒軌7，所有齒軌7相互之間完全平行。

中心轉軸8安裝在箱體12的中心軸處，中心轉軸8上沿垂直方向設置有多個凸頭組9，凸頭組9與中心轉軸8一體式固定。

作為優選，本實施例任意一個凸頭組9中均包含多個凸頭10，同一個凸頭組9中的所有凸頭10安裝在同一個水平平面上，且同一個凸頭組9中的所有凸頭10以中心轉軸8為中心呈輻射狀分布。