[實用新型]一種塑膠風葉生產中的混料裝置

有效

• 申請號: 201720608923.4
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN207027920U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 鄧科紀
• 申請（專利權）人: 四川朗迪塑膠電器有限公司
• 主分類號: B29B7/16
• 分類號: B29B7/16;B29B7/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑膠風葉生產，尤其與一種塑膠風葉生產中的混料裝置的結構有關。

背景技術

塑膠風葉生產包括材料的預混合步驟。原材料的混合充分均勻性決定著后面通過模具擠出的產品質量，混料的速度，也影響著整個工藝的時間成本。為了保證混料的均勻性和高效性，提出本實用新型。

實用新型內容

本實用新型提供一種塑膠風葉生產中的混料裝置，以解決上述現有技術不足，通過流水線式的螺旋進料、振動下料、翻轉分料、錐形均料、匯聚送料、垂直攪拌，提高混料的均勻性和高效性。

為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術：

一種塑膠風葉生產中的混料裝置，包括下料箱和攪拌箱，其特征在于，下料箱頂部有下料口罩，下料口罩的內表面設有螺旋狀凹槽，下料箱內從上到下依次設有篩網板、旋轉葉片板組、錐形分料臺、傾斜聚料臺，篩網板上設有振動器，旋轉葉片板組設在轉動桿上，轉動桿連接外部的轉動電機，錐形分料臺底部連接環形下料網板，下料網板固定在下料箱內壁，傾斜聚料臺底部中間設有出料口，出料口通過傾斜送料通道連接攪拌箱，攪拌箱3頂部有攪拌電機，攪拌電機連接的轉桿伸入到攪拌箱內，轉桿上設有攪拌桿32。所述振動器設在篩網板上，并緊貼下料箱內壁，并連接外部的控制開關。所述錐形分料臺通過下料網板連接在下料箱內壁。所述攪拌箱上部側壁設有出料通道。

本實用新型的有益效果是：

各原料通過下料口罩加入，部分物料會沿螺旋狀凹槽形成螺旋運動后進入下料箱，部分物料直接進入，通過螺旋進入的物料下落時分散較開，利用后面快速混合；進入的物料在振動器的作用下，不斷通過篩網板，從而進一步使得進入的物料提前有均勻分布的效果；然后物料落在旋轉葉片板組上，被旋轉葉片板組進一步分散；掉落在錐形分料臺上，又一次被均分到周圍，通過下料網板掉落到傾斜聚料臺上，再被匯聚通過出料口和傾斜送料通道進入攪拌箱，在攪拌桿的作用下，進一步攪拌均勻。實現了通過流水線式的螺旋進料、振動下料、翻轉分料、錐形均料、匯聚送料、垂直攪拌，提高混料的均勻性和高效性。

附圖說明

圖1示出了本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種塑膠風葉生產中的混料裝置，包括下料箱2和攪拌箱3，下料箱2頂部有下料口罩1，下料口罩1的內表面設有螺旋狀凹槽11，下料箱2內從上到下依次設有篩網板21、旋轉葉片板組23、錐形分料臺24、傾斜聚料臺26，篩網板21上設有振動器20，旋轉葉片板組23設在轉動桿上，轉動桿連接外部的轉動電機22，錐形分料臺24底部連接環形下料網板25，下料網板25固定在下料箱2內壁，傾斜聚料臺26底部中間設有出料口27，出料口27通過傾斜送料通道28連接攪拌箱3，攪拌箱3頂部有攪拌電機30，攪拌電機30連接的轉桿31伸入到攪拌箱3內，轉桿31上設有攪拌桿32。所述振動器20設在篩網板21上，并緊貼下料箱2內壁。所述錐形分料臺24通過下料網板25連接在下料箱2內壁。所述攪拌箱3 上部側壁設有出料通道33。

各原料通過下料口罩1加入，部分物料會沿螺旋狀凹槽11形成螺旋運動后進入下料箱2，部分物料直接進入，通過螺旋進入的物料下落時分散較開，利用后面快速混合；進入的物料在振動器20的作用下，不斷通過篩網板21，從而進一步使得進入的物料提前有均勻分布的效果；然后物料落在旋轉葉片板組23上，被旋轉葉片板組23進一步分散；掉落在錐形分料臺 24上，又一次被均分到周圍，通過下料網板25掉落到傾斜聚料臺26上，再被匯聚通過出料口27和傾斜送料通道28進入攪拌箱3，在攪拌桿32的作用下，進一步攪拌均勻，最終從出料通道33排出。本實用新型實現了通過流水線式的螺旋進料、振動下料、翻轉分料、錐形均料、匯聚送料、垂直攪拌，提高混料的均勻性和高效性。