[實(shí)用新型]一種電池模組結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720608691.2
• 申請(qǐng)日: 2017-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN206976399U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆海洲;吳施榮;許攀;黃龍超;蔡志堅(jiān)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市沃特瑪電池有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/02
• 分類號(hào): H01M2/02;H01M2/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池模組結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】

隨著新能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，動(dòng)力電池已廣泛應(yīng)用于電動(dòng)轎車、電動(dòng)摩托車、電動(dòng)自行車、移動(dòng)通訊終端產(chǎn)品及各類儲(chǔ)能等產(chǎn)品上，然而，由于單體電池制作工藝的限制以及使用環(huán)境的不同，導(dǎo)致同一電池模組內(nèi)的多個(gè)單體電池在使用過程中壽命相差很大，現(xiàn)有的電池模組結(jié)構(gòu)，在維修及更換某個(gè)單體電池時(shí)，需要將整個(gè)電池模組拆除，工作量比較大，并且在拆卸過程中，容易損壞其他單體電池及零部件。

鑒于此，實(shí)有必要提供一種新型的電池模組結(jié)構(gòu)以克服以上缺陷。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的是提供一種電池模組結(jié)構(gòu)，當(dāng)電池模組結(jié)構(gòu)內(nèi)的某個(gè)單體電池需要更換時(shí)，可以單獨(dú)拆下需要更換的單體電池，無需拆卸整個(gè)電池模組，維修過程方便、快捷，大大提高了電池模組的維修效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電池模組結(jié)構(gòu)，包括電池模組、上支架、匯流板及固定件；所述電池模組包括多個(gè)并列排布的單體電池，所述單體電池包括正極端、與所述正極端相對(duì)的負(fù)極端及位于所述正極端及負(fù)極端之間的側(cè)壁；所述上支架包括上表面及與所述上表面相對(duì)的下表面，所述上支架開設(shè)有多個(gè)貫穿所述上表面及下表面的呈多行排列的通孔，所述上表面向靠近所述下表面的方向凹陷形成有多行平行的凹槽，每行通孔位于相鄰兩行凹槽之間且每行通孔的邊緣與相鄰的兩行凹槽連通；所述匯流板開設(shè)有多個(gè)貫穿的連接孔，所述匯流板的一表面上設(shè)置有連接片，所述連接片的一端焊接在匯流板上；所述固定件數(shù)量與所述通孔的行數(shù)對(duì)應(yīng)并包括兩條夾持臂及連接兩條夾持臂的止擋臂；所述單體電池的正極端收容于所述通孔內(nèi)，所述匯流板設(shè)置于上支架的上表面上，所述連接片的未焊接在匯流板上的部分焊接于所述正極端上，每個(gè)固定件的夾持臂插入所述上支架的相鄰兩行的凹槽內(nèi)，兩條夾持臂抵靠相應(yīng)一行通孔內(nèi)的所述單體電池的側(cè)壁，所述止擋臂抵靠上支架的一端。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，相鄰兩行平行的凹槽之間的距離與所述單體電池的直徑相同。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述上支架的一端還設(shè)置有卡持槽，所述卡持槽所在的方向與所述凹槽所在行的方向垂直，兩個(gè)卡持槽分別位于兩個(gè)平行的凹槽的兩側(cè)；所述夾持臂的連接止擋臂的一端還設(shè)置有卡持條，所述卡持條上設(shè)置有凸塊；所述卡持條上的凸塊卡持于所述卡持槽內(nèi)。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述卡持條的一端連接所述夾持臂，所述卡持條的另一端與所述夾持臂所在的方向平行。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述夾持臂及止擋臂均為條狀，所述兩個(gè)夾持臂平行且兩個(gè)夾持臂間的距離與所述單體電池的直徑對(duì)應(yīng)。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述凸塊為直角梯形，所述夾持臂、止擋臂、卡持條及凸塊一體成型。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述連接片為弧形的片狀，弧形的片狀彎折后形成圓片狀，圓片的外邊緣焊接在所述匯流板上，所述連接片的不同位置處的弧形的寬度不同。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述上支架為長(zhǎng)方體狀；所述通孔為八棱柱狀，八棱柱的內(nèi)接圓的直徑與單體電池的直徑對(duì)應(yīng)。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述匯流板為矩形的平板狀；所述連接孔為圓形，所述連接孔的直徑大于單體電池的直徑。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，還包括下支架，所述下支架設(shè)置于所述單體電池的負(fù)極端。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的電池模組結(jié)構(gòu)，當(dāng)電池模組內(nèi)的某個(gè)單體電池需要更換時(shí)，只需斷開連接片與正極端的焊接部分，拔出固定件，即可將需要更換的單體電池取出，再將新的單體電池插入上支架內(nèi)，插入固定件，重新焊接一個(gè)連接片即可，無需拆卸整個(gè)電池模組，維修過程方便、快捷，大大提高了電池模組的維修效率。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型提供的電池模組結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的電池模組結(jié)構(gòu)的上支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處的放大圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的電池模組結(jié)構(gòu)的匯流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的電池模組結(jié)構(gòu)的固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中B處的放大圖；

圖7為本實(shí)用新型提供的電池模組結(jié)構(gòu)的固定件組裝至上支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中C處的放大圖。

【具體實(shí)施方式】