[實用新型]一種電子產品塑料外殼廢料回收再利用裝置

有效

• 申請號: 201720608519.7
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN206926221U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 吳語嫣
• 申請（專利權）人: 重慶禾裕田精密電子有限公司
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08;B29C47/88;B29C47/78;B29B17/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 胡柯

技術領域

本實用新型涉及塑料廢料的回收再利用設備技術領域，特別是一種電子產品塑料外殼廢料回收再利用裝置。

背景技術

隨著科技的迅速發展，電子產品已成為人們日常生活學習的必須品。在電子產品的生產過程中，會有大量的外殼廢料、邊角料等的產生，如果不加以回收再利用，將會造成資源的嚴重浪費。現有的回收再利用裝置往往是直接對大塊的外殼廢料進行熱熔，熱熔時間較長，工作效率低下，同時需要多名操作工人的同時操作，人力成本較高，熱熔后擠出的塑料需經過上時間的自然降溫，耗時較長，大大降低了工作效率。

實用新型內容

針對以上問題，本實用新型的目的就是提供一種電子產品塑料外殼廢料回收再利用裝置，自動化程度高，回收效率高。

本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，一種電子產品塑料外殼廢料回收再利用裝置，包括有機體、自動上料機構、粉碎機構、熱熔機構、擠出機構、牽引冷卻機構、自動下料機構和控制器；所述粉碎機構安裝在機體上，所述自動上料機構為粉碎機構輸送原料，所述熱熔機構安裝在機體上，且所述熱熔機構的進料口位于所述粉碎機構的出料口的正下方，所述擠出機構與所述熱熔機構的出料口連通，所述擠出機構的擠出口設有冷卻牽引機構，所述自動下料機構位于所述冷卻牽引機構的輸出端，所述自動上料機構、粉碎機構、熱熔機構、擠出機構、牽引冷卻機構、自動下料機構分別與所述控制器連接；

所述熱熔機構包括有熔爐、隔熱層、外罩、螺桿和電機，所述熔爐的外周套設有隔熱層，所述外罩套設在所述隔熱層的外周上，所述熔爐內安裝有水平設置的螺桿，所述電機為螺桿提供動力，所述熔爐的上方設有熔爐的進料口，所述熔爐和電機分別與所述控制器連接。

進一步地，所述粉碎機構包括有粉碎裝置、稱重斗，所述粉碎裝置安裝在所述機體上，所述粉碎裝置的出料口與所述稱重斗連通，所述稱重斗的出料口與所述熔爐的進料口連通，所述稱重斗的出料口處設有自動閉合門，所述粉碎裝置、稱重斗和自動閉合門分別與所述控制器連接。

進一步地，所述牽引冷卻機構包括固定架、牽引傳送帶、冷卻液管、冷卻液管定位件和低溫冷卻循環泵；所述冷卻液管定位件包括兩個同軸不同直徑的圓管，所述圓管固定在固定架上，所述冷卻液管固定在兩個圓管之間，所述牽引傳送帶穿過圓管的管道，牽引傳送帶的兩端可拆卸的固定在固定架上，所述低溫冷卻循環泵與冷卻液管的兩端連通，所述牽引傳送帶和低溫冷卻循環泵分別與所述控制器連接。

進一步地，所述自動上料機構包括支撐架和傳送帶；所述支撐架包括固定板和固定在固定板上端面的至少兩根高度可調的固定桿，所述傳送帶安裝在固定桿頂端，所述固定板的下端面安裝至少兩個萬向輪。

進一步地，所述固定架的底端設有萬向輪。

進一步地，所述熔爐采用電阻絲加熱。

進一步地，所述熱熔機構還包括有溫度傳感器，所述溫度傳感器安裝在所述熔爐上，所述溫度傳感器的傳感端位于所述熔爐內，所述溫度傳感器與所述控制器連接。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果為：具有自動上料機構、粉碎機構、熱熔機構、擠出機構、牽引冷卻機構、自動下料機構和控制器，自動化程度高，大大降低了工人的勞動強度，節省了人力成本；通過粉碎機構先對外殼廢料進行粉碎，粉碎后的細小顆粒通過稱重斗落入熱熔機構中，大大節省了熱熔時間，提高了工作效率；熱熔機構設有隔熱層，可以防止對人員的燙傷，安全性能高；牽引冷卻機構可以快速對擠出的塑料進行降溫，提高工作效率。

本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。

附圖說明

本實用新型的附圖說明如下。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.機體；2.熔爐；3.隔熱層；4.螺桿；5.外罩；6.電機；7.溫度傳感器；8.支撐架； 9.傳送帶；10.萬向輪；11.粉碎裝置；12.稱重斗；13.冷卻液管定位件；14.牽引傳送帶；15.冷卻液管；16.固定架；17.擠出機構；18.自動下料機構。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。