[實(shí)用新型]模鍛壓機(jī)的鍛件頂出結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720608488.5
• 申請(qǐng)日: 2017-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN206868999U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫朝遠(yuǎn);謝靜;袁士翀;程立維
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國第二重型機(jī)械集團(tuán)德陽萬航模鍛有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21J13/02
• 分類號(hào): B21J13/02;B21J5/02
• 代理公司: 成都希盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51226
• 代理人: 周雪峰,何強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模鍛設(shè)備，具體的是便于將異形鍛件從模具中頂出的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

模鍛壓機(jī)，基本都設(shè)置有鍛件頂出機(jī)構(gòu)，鍛件在模具中擠壓成型后，頂出機(jī)構(gòu)運(yùn)作通過頂料桿將鍛件從模具型腔中頂出，實(shí)現(xiàn)鍛件出模。

對(duì)于大型壓機(jī)，例如現(xiàn)有的某型800MN模鍛壓機(jī)，其設(shè)置有一個(gè)上頂料桿，三個(gè)下頂料桿，分別用于上模和下模頂出。

由于壓機(jī)的頂料桿位置在設(shè)備上無法調(diào)整，這導(dǎo)致某些異形結(jié)構(gòu)件，如框、梁、架等鍛件出模難度加大。

原因在于異形鍛件通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜、且具有空腔或采用不對(duì)稱設(shè)計(jì)，導(dǎo)致壓機(jī)固有的頂料桿位置無法觸及異形鍛件，或者頂料桿難以向鍛件均衡施力。導(dǎo)致鍛件無法頂出，或者頂出時(shí)因受力不當(dāng)發(fā)生變形，增加鍛件修復(fù)成本，甚至導(dǎo)致鍛件報(bào)廢。

為克服上述問題，通常考慮改變模具型腔，例如增加便于頂出的鍛件敷料、強(qiáng)行將型腔偏移至頂料桿等方法，這又帶來鍛件材料浪費(fèi)、鍛造壓力偏載嚴(yán)重等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種模鍛壓機(jī)的鍛件頂出結(jié)構(gòu)，能提高鍛件出模的便捷性，減小或避免頂出動(dòng)作導(dǎo)致的鍛件變形。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

模鍛壓機(jī)的鍛件頂出結(jié)構(gòu)，包括模具，模具一面設(shè)置有型腔側(cè)面，還包括頂出裝置，所述頂出裝置包括連接板，連接板一端設(shè)置有至少兩個(gè)頂柱，連接板另一端連接模鍛壓機(jī)的頂料桿，且至少一個(gè)頂柱的中心線位于所述頂料桿的中心線之外；

模具內(nèi)還設(shè)置有頂柱孔和連接板腔，頂柱孔一端連通型腔側(cè)面，另一端連通所述連接板腔，所述頂柱與頂柱孔適配，頂柱位于頂柱孔中，頂柱端面與所述型腔側(cè)面組合形成模具的完整型腔；

所述連接板位于連接板腔中，且連接板腔尺寸大于所述連接板，使連接板沿頂料桿的伸縮方向上具有間隙。

進(jìn)一步的，所述連接板背離頂料桿的面與模具之間設(shè)置有彈簧。

進(jìn)一步的，所述連接板為長(zhǎng)方形板，且長(zhǎng)方形的短邊位置為向外凸出的半圓弧形。

進(jìn)一步的，所述連接板連接頂料桿的一側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述鍛件的完整型腔為環(huán)形鍛件的型腔。

本實(shí)用新型的有益效果是：上述模鍛壓機(jī)的鍛件頂出結(jié)構(gòu)，具有頂出裝置，頂出裝置根據(jù)異形鍛件形狀設(shè)置適宜的頂柱，模具形狀與頂出裝置適配，壓機(jī)自帶的頂料桿可以帶動(dòng)頂出裝置頂出，頂柱即可推動(dòng)鍛件從模具脫出。本結(jié)構(gòu)能應(yīng)用于多種形式的異形鍛件，能提高鍛件出模的便捷性，能減少或避免頂出動(dòng)作導(dǎo)致的鍛件變形、損壞。

附圖說明

圖1是壓機(jī)的常規(guī)頂出方式示意圖；

圖2本實(shí)用新型涉及的模具示意圖；

圖3本實(shí)用新型涉及的頂出裝置示意圖；

圖4本實(shí)用新型涉及的頂出裝置安裝在模具中的示意圖；

圖中附圖標(biāo)記為：模具1、型腔10、型腔側(cè)面11、頂柱孔12、連接板腔13、頂料桿15、頂柱22、連接板23、彈簧3。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

模鍛壓機(jī)的鍛件頂出結(jié)構(gòu)，包括模具1，模具1一面設(shè)置有型腔側(cè)面11，還包括頂出裝置，所述頂出裝置包括連接板23，連接板23一端設(shè)置有至少兩個(gè)頂柱22，連接板23另一端連接模鍛壓機(jī)的頂料桿15，且至少一個(gè)頂柱22的中心線位于所述頂料桿15的中心線之外；

模具1內(nèi)還設(shè)置有頂柱孔12和連接板腔13，頂柱孔12一端連通型腔側(cè)面11，另一端連通所述連接板腔13，所述頂柱22與頂柱孔12適配，頂柱22位于頂柱孔12中，頂柱22端面與所述型腔側(cè)面11組合形成模具的完整型腔；

所述連接板23位于連接板腔13中，且連接板腔13尺寸大于所述連接板23，使連接板23沿頂料桿15的伸縮方向上具有間隙。

本實(shí)用新型的鍛件頂出結(jié)構(gòu)，在模具內(nèi)設(shè)置頂出裝置，頂出裝置的形狀可以根據(jù)異形鍛件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來設(shè)計(jì)，利用壓機(jī)自帶的頂料桿帶動(dòng)頂出裝置運(yùn)行，可以將鍛件從型腔中推出。

具體的，如圖2所示，模具1一面設(shè)置有型腔側(cè)面11，所謂的模具1可以是壓機(jī)的上模和/或下模，型腔側(cè)面11即是用于鍛件鍛造成型的型腔的側(cè)面。型腔側(cè)面11用于與頂出裝置的頂柱22端面組合形成該模具的完整型腔。

如圖2、3所示，頂出裝置包括連接板23，連接板23一端設(shè)置有至少兩個(gè)頂柱22，與頂出裝置形狀相對(duì)應(yīng)，模具1內(nèi)設(shè)置有頂柱孔12和連接板腔13，并且頂柱孔12一端連通型腔側(cè)面11，另一端連通所述連接板腔13。