[實用新型]一種電解錳節能生產裝置

有效

• 申請號: 201720608189.1
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN206970720U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 黎應芬
• 申請（專利權）人: 貴州理工學院
• 主分類號: C25C1/10
• 分類號: C25C1/10;C25C7/00;C22B3/02;C22B3/04;C22B47/00
• 代理公司: 貴陽派騰陽光知識產權代理事務所(普通合伙)52110
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及金屬冶煉制造技術領域，尤其涉及一種電解錳節能生產裝置。

背景技術

電解錳是鋼鐵及有色金屬行業的重要原材料，其主要作為添加劑、脫氧劑和脫硫劑用于不銹鋼、合金鋼、高溫合金及有色金屬合金的冶煉。隨著我國鋼鐵及有色金屬的迅猛發展，其需求量也日益增長。目前電解錳都是通過濕法冶金工藝進行冶煉提取，它具有能耗高，用水量大等缺點。

生產工藝：氧化錳礦經過粉碎、篩分、干燥得到錳礦粉；錳礦粉和水制得錳礦漿；往錳礦漿通入二氧化硫，實現氧化錳的還原浸出；浸出液經過雙氧水氧化沉淀除去鐵離子，硫化鈉沉淀除去重金屬離子，然后壓濾，并且加入適量的二氧化硒；最后經過電解得到金屬錳。

在電解過程，會產生大量的熱量，其需要冷卻水進行冷卻；錳礦的浸出反應需要適量加溫，如果將電解過程的產生的具有一定溫度的冷卻水直接排放，會造成熱能的浪費。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種電解錳節能生產裝置，降低能耗損耗，節省水資源。

本實用新型的技術方案如下：

一種電解錳節能生產裝置，包括錳礦浸出反應釜，電解槽以及位于電解槽上方的儲水槽；

所述錳礦浸出反應釜中有攪拌器；

所述儲水槽的進水口和出水口分別與錳礦浸出反應釜和電解槽連通；

所述電解槽中設置有冷卻水管；冷卻水管的冷卻水進口與儲水槽連通，冷卻水管的冷卻水出口與錳礦浸出反應釜的夾套連通；

所述錳礦浸出反應釜和電解槽之間通過第一管道相連，第一管道上設置有太陽能熱水器；

所述錳礦浸出反應釜和儲水槽之間通過第二管道相連，第二管道上設置有水泵和磁懸浮制冷機。

所述錳礦浸出反應釜，第一管道，第二管道為不銹鋼材質。

所述冷卻水管位于電解槽的內壁上。

所述冷卻水管的冷卻水進口設置在電解槽的右上部，冷卻水出口設置在電解槽左上部。

所述進水口和出水口分別設置在儲水槽的頂部和底部。

本實用新型通過水泵，磁懸浮制冷機，太陽能熱水器和管道將電解槽，儲水槽，錳礦浸出反應釜相連成循環系統，錳礦浸出反應釜和進出水管道都是耐酸腐蝕的不銹鋼材料。本實用新型利用儲水槽將電解錳生產過程的熱能實現綜合利用，降低了能耗的損耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做出簡要說明。

如圖1所示，為本實用新型的電解錳節能生產裝置，包括錳礦浸出反應釜1，電解槽3和位于電解槽3上方的儲水槽2，電解槽3內壁裝有不銹鋼材質的冷卻水管4，冷卻水管在電解槽3的右上部有冷卻水進口5，冷卻水進口5通過第三管道16與儲水槽2連通，電解槽3左上部有冷卻水出口6；電解槽3的冷卻水進口5和儲水槽2相連通，冷卻水出口6與錳礦浸出反應釜1的夾套7連通；儲水槽2的頂部和底部的進水口8、出水口9分別與錳礦浸出反應釜1和電解槽3相連通；錳礦浸出反應釜1內有攪拌器10；電解槽3和錳礦浸出反應釜1之間的第一管道11管路上裝有太陽能熱水器12；儲水槽2和錳礦浸出反應釜1之間的第二管道13管路上裝有水泵14和磁懸浮制冷機15。錳礦浸出反應釜1和第一管道11，第二管道13，第三管道16，冷卻水管4都是采用耐酸腐蝕的不銹鋼材料。本實用新型通過水泵14，磁懸浮制冷機15，太陽能熱水器12和管道將電解槽3，儲水槽2，錳礦浸出反應釜1相連成循環系統。

實際操作中，在儲水槽2內加入一定量的水，冷卻水在重力作用下流入電解槽3的冷卻水管4，冷卻水對電解槽3進行冷卻，并且進行熱交換，打開太陽能熱水器12，將電解槽3中的冷卻水注入錳礦浸出反應釜1的夾套7，對錳礦浸出反應釜1中的礦漿進行加熱，錳礦浸出反應釜1的夾套7的水經第二水管13并由水泵14和磁懸浮制冷機15冷卻再次抽入儲水槽2中，從而實現生產過程中熱能的循環利用。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作均等變化與改進等，均歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。