[實用新型]一種導向吹氣剪線機構及繡花機

有效

• 申請號: 201720607962.2
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN206873094U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 王海江
• 申請（專利權）人: 浙江信勝縫制設備有限公司
• 主分類號: D05C11/20
• 分類號: D05C11/20;D05C13/00
• 代理公司: 杭州慧亮知識產權代理有限公司33259
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本實用新型涉及刺繡機械技術，具體涉及剪線機構及繡花機。

背景技術

剪線機構因長時間剪線存在線毛，線毛集中在彈簧片上，從而影響剪線效果，因此需要對線毛進行清理，常用的方式就是每隔一段時間將針板拆卸下來清理彈簧片，拆卸針板費時費力。也有利用氣體清理彈簧片的線毛，但容易吹不干凈或是吹到旋梭中，其吹線效果并不好。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種導向吹氣剪線機構，方便通過吹氣清理彈簧片的線毛。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種導向吹氣剪線機構，包括旋梭箱以及設于旋梭箱上的剪線組件、針板，所述剪線組件包括定刀和動刀，所述動刀安裝于動刀固定塊上，所述動刀固定塊安裝于動刀活動軸上，所述定刀安裝于定刀固定塊上，所述定刀固定塊安裝于墊塊上，所述動刀活動軸從墊塊穿過，所述墊塊上安裝有彈簧片，所述針板上設有與氣管連接的第一引流孔，所述定刀上設有與第一引流孔對應的第二引流孔，所述定刀固定塊上設有引導氣流從第二引流孔向彈簧片吹氣的導流結構。

優選的，所述導流結構為設于定刀固定塊頂部側面的弧形導流槽。

優選的，所述彈簧片通過緊固螺釘安裝在墊塊上，所述彈簧片設有與緊固螺釘配合的U型固定槽。

優選的，所述動刀上設有動刀定位孔和動刀固定孔一，所述動刀固定塊上設有動刀定位銷和動刀固定孔二，所述動刀定位銷與動刀定位孔配合，所述動刀固定孔一和動刀固定孔二對中并設有固定螺絲。

本實用新型還提供一種繡花機，其設有上述的導向吹氣剪線機構。

本實用新型采用的技術方案，通過針板上設有的第一引流孔和定刀上設有的第二引流孔引導氣流進入定刀下方，進一步的由于定刀固定塊上設有引導氣流從第二引流孔向彈簧片吹氣的導流結構，使得氣體將線毛往外吹，線毛很夠很好地的清理，避免拆卸針板清理彈簧片上線毛的繁瑣。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是剪線組件的分解結構示意圖；

圖3是定刀固定塊的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1所示的一種導向吹氣剪線機構，包括旋梭箱2以及設于旋梭箱2上的旋梭21、剪線組件1、針板22。

如圖2和圖3所示，所述剪線組件1包括定刀12和動刀13，所述動刀13 安裝于動刀固定塊15上，所述動刀固定塊15安裝于動刀活動軸14上，所述定刀12安裝于定刀固定塊11上，所述定刀固定塊11安裝于墊塊23上，所述墊塊23通過螺絲固定在旋梭箱2上。所述動刀活動軸14從墊塊23穿過，所述墊塊23上安裝有彈簧片16，彈簧片16設有彈性折彎部162。

其中，所述針板22上設有與氣管連接的第一引流孔221，所述定刀12上設有與第一引流孔對應的第二引流孔121，所述定刀固定塊11上設有引導氣流從第二引流孔向彈簧片吹氣的導流結構。

所述動刀13上設有動刀定位孔132和動刀固定孔一131，所述動刀固定塊 15上設有動刀定位銷152和動刀固定孔二151，所述動刀定位銷152與動刀定位孔132配合，所述動刀固定孔一131和動刀固定孔二151對應設置且穿過有固定螺絲，從而通過固定螺絲使動刀13和動刀固定塊15固定在一起。定刀12 上設有定刀固定孔一122，同時，定刀固定塊11上設有定刀固定孔二112，定刀固定孔一122和定刀固定孔二112內對應設有固定螺絲，從而通過固定螺絲使定刀12和定刀固定塊11固定在一起。

進一步的，所述彈簧片16通過緊固螺釘安裝在墊塊上，所述彈簧片16設有與緊固螺釘配合的U型固定槽161，緊固螺釘穿過U型固定槽161固定在墊塊23上，方便彈簧片的拆裝。

如圖3所示，本實施例中，采用的導流結構為設于定刀固定塊頂部側面的弧形導流槽111，弧形導流槽111設于彈簧片16安裝側，弧形導流槽111通過定刀固定塊頂部邊緣下沉形成，同時定刀固定塊底部與弧形導流槽對應部分邊緣與弧形導流槽111邊緣對齊，使氣體經弧形導流槽111直接吹到彈簧片上。根據氣流運動方向在定刀固定塊上設計弧形導流槽111，使得氣體將線毛往外吹，線毛很夠很好地的清理，從而大大提高剪線效果，且方便售后服務。