[實用新型]一種彎管設備

有效

• 申請號: 201720607801.3
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN206838826U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 郭玉戰
• 申請（專利權）人: 天津頤和中威精密機器有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種管件加工設備領域，特別涉及一種彎管設備。

背景技術

彎管機大致分為數控彎管機、液壓彎管機等，應用于電力施工、公鐵路建設、橋梁、船舶等方面管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。

現有的可參考公開號為CN202070621U的中國專利，其公開了一種氣壓彎管機，包括工作臺、氣缸組件、彎管壓槽以及滾槽，氣缸的氣缸活塞通過伸縮軸桿連接彎管壓槽，彎管壓槽設有與管材直徑相匹配的半圓形槽口，工作臺上設置有用于管材兩端定位并配合彎管壓槽進行彎管的兩個滾槽，滾槽設有與管材直徑相匹配的半圓形的槽口，氣缸活塞的前進和后退推動伸縮軸桿及彎管壓槽向通孔臺方向前進或退回。

使用時，將管件放置在彎管壓槽處，管件的底部并沒有直接與底座接觸，需要工人用手扶住管件。氣缸推動彎管壓槽時，管件隨之一起向滾槽靠近，過程中仍需要工人扶著管件，輔助管件隨之一起移動，當管件與滾槽抵接時，彎管機才開始真正的彎管工作，為了保證彎管精度，工人必須保證管件與滾槽抵接時管件的水平度。氣缸伸長帶動彎管壓槽向工作臺方向前進，最終管件在彎管壓槽、滾槽之間受力彎曲至設定的角度。氣缸縮短帶動彎管壓槽退向初始位置，取出彎制好的管件，管件加工結束。

一般廠家會生產多種型號的管件，不同型號的管件的形狀有所不同。由于滾槽固定在工作臺上，對多種型號的管件進行彎折時，針對每種型號都需要配備不同的彎管設備，使得企業的生產成本提高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠對多種型號的管件進行加工的彎管設備。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種彎管設備，包括工作臺，工作臺上設置有壓槽和兩個滾槽，壓槽連接有驅動組件，所述滾槽與工作臺之間設置有轉動軸線豎直設置的轉動組件，滾槽與轉動組件之間設置有第一可拆卸固定件，壓槽與驅動組件之間設置有第二可拆卸固定件。

通過上述技術方案，將管件放置在壓槽內，工人用手扶住管件，驅動組件驅動壓槽以及管件沿著工作臺的長度方向移動，直至管件的外壁與滾槽相對應的卡槽抵接，開始真正的彎折工作。隨著壓槽的不斷移動，管件的彎折角度不斷變大，彎折過程中，滾槽受力通過轉動組件轉動，當管件的彎曲角度達到加工要求后，驅動組件帶動壓槽后退，工人取出彎制好的管件，管件加工結束。當加工其他型號的管件時，通過第一可拆卸固定件將滾槽進行更換，通過第二可拆卸固定件將壓槽進行相適配的更換，從而達到能夠對多種型號的管件進行加工的效果。

較佳的，所述轉動組件包括轉動連接在工作臺上的轉盤，滾槽通過第一可拆卸固定件連接在轉盤上。

通過上述技術方案，滾槽安裝在轉盤上后，由于轉盤能夠相對于工作臺轉動，使得滾槽能夠相對于工作臺轉動，滾槽轉動平穩。

較佳的，所述工作臺上開設有凹槽，轉盤轉動連接在凹槽內，轉盤的上表面與工作臺上表面齊平。

通過上述技術方案，凹槽能夠對轉盤進行收納，保證凹槽表面的平整度，提高設備的美觀，減少轉盤與管件磕碰的概率，提高轉盤的使用壽命，保證管件的外觀質量。

較佳的，所述凹槽內壁開設有環形的轉動槽，轉盤的周向外壁固設有與轉動槽滑移連接的轉動塊。

通過上述技術方案，轉動塊能夠在轉動槽內轉動，使得轉盤能夠繞著自身的軸線轉動。轉動槽和轉動塊的配合使得轉盤的轉動平穩。

較佳的，所述轉盤的底部與凹槽的底部留有距離。

通過上述技術方案，能夠減少轉盤底部與凹槽之間的摩擦，使得轉盤轉動的更加順滑，避免卡頓，使得的滾槽轉動的更加順滑穩定。

較佳的，所述轉盤底部中心處開設有頂孔，凹槽的底部固設有伸入頂孔的頂尖。

通過上述技術方案，頂尖伸入頂孔內，對轉盤進行支撐，能夠避免轉盤轉動偏移，保證滾槽的轉動穩定，保證彎折精度。

較佳的，所述轉盤的周向外壁與凹槽內壁留有距離。

通過上述技術方案，能夠減少轉盤側壁與凹槽之間的摩擦，使得轉盤轉動的更加順滑，避免卡頓，使得的滾槽轉動的更加順滑穩定。

較佳的，所述凹槽內壁的頂端與轉盤之間設置有防塵板。

通過上述技術方案，防塵板起到遮擋作用，避免灰塵雜物從轉盤與凹槽之間的縫隙掉落進凹槽里，保證轉盤的轉動順滑，保證滾槽的轉動順滑，保證彎折精度。

較佳的，所述第一可拆卸固定件包括與滾槽固接的連接板，連接板與轉盤之間螺紋連接有第一連接螺栓。