[實(shí)用新型]大拼塊槽型凹模的防跳廢料結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720607600.3
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN206898169U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋紅杰;方毅;徐建凱;陳毅;王海生
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波鴻達(dá)電機(jī)模具有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/14
• 分類號(hào): B21D28/14;H02K15/02
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司33201
• 代理人: 王兵,黃美娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高速電機(jī)鐵芯多工位級(jí)進(jìn)模的大拼塊槽型凹模的防跳廢料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

電機(jī)鐵芯多工位級(jí)進(jìn)模已成為生產(chǎn)主流，越來越多的企業(yè)享受到應(yīng)用級(jí)進(jìn)模帶來的高效率、高精度、低成本等優(yōu)勢。為此逐步減少常規(guī)單沖模的投入。但產(chǎn)品尺寸越來越大，電機(jī)產(chǎn)品定子槽型數(shù)量也越來越多，例如定子槽型由原來的24、36、48槽變?yōu)?4、72、84槽，繼續(xù)采用單拼塊定子槽型結(jié)構(gòu)顯然不合理，槽型數(shù)量越多，槽型之間的累積誤差越大，實(shí)際生產(chǎn)過程中對(duì)槽型凹模固定板的漲力也越大，往往出現(xiàn)槽型凹模固定板箍緊力不足，槽型凹模松動(dòng)，模具生產(chǎn)出現(xiàn)安全隱患。

為解決槽型凹模容易松動(dòng)的問題，采用大拼塊槽型凹模結(jié)構(gòu)(槽型數(shù)量≥3槽)，減少拼塊數(shù)量，并在相應(yīng)的大拼塊槽型凹模背面設(shè)置固定螺釘，保證模具的正常生產(chǎn)。由于采用了大拼塊結(jié)構(gòu)，槽型凹模無法采用高精度工具磨床來加工防跳廢料槽，在沖裁中發(fā)現(xiàn)有跳廢料時(shí)，將模具從機(jī)床上拆下，對(duì)凹模刃口進(jìn)行微微倒鈍或?qū)Π寄?nèi)壁手工拉槽。什么時(shí)間跳廢料操作人員無法控制，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種大拼塊槽型凹模的防跳廢料結(jié)構(gòu)。

大拼塊槽型凹模的防跳廢料結(jié)構(gòu)，大拼塊槽型凹模2由若干塊拼塊6組成，拼塊6上的槽型61的數(shù)量≥3槽，拼塊6用凹模固定螺釘4固定，大拼塊槽型凹模2呈圓環(huán)狀，大拼塊槽型凹模2的外圓周由凹模固定板3箍緊，大拼塊槽型凹模2的內(nèi)圓周被堵頭1鑲緊，大拼塊槽型凹模2上設(shè)有止轉(zhuǎn)定位銷5，其特征在于：每個(gè)槽型61的兩側(cè)內(nèi)壁表面開設(shè)斜槽62；在連續(xù)的沖壓中，槽形廢料7在斜槽62處形成凸點(diǎn)71，槽形廢料7不斷在槽型61中往下擠出時(shí)，凸點(diǎn)71滑出斜槽62碰住槽型61的側(cè)壁，將槽形廢料7卡在大拼塊槽型凹模2上。

進(jìn)一步，每個(gè)槽型61的兩側(cè)內(nèi)壁表面開設(shè)的斜槽62的傾斜方向相反。

更進(jìn)一步，槽型61的每個(gè)側(cè)面內(nèi)壁表面開有兩至四條斜槽62，斜槽62寬0.1mm-0.2mm，深0.03mm-0.04mm，斜度5°-12°。

本實(shí)用新型利用槽形廢料在斜槽處形成的凸點(diǎn)卡住槽形廢料，防止其上跳。在連續(xù)的沖壓中，槽形廢料在槽型內(nèi)向下移動(dòng)，槽形廢料的側(cè)邊按照位置關(guān)系先后與斜槽相遇并形成凸點(diǎn)、再移出斜槽。當(dāng)凸點(diǎn)移出斜槽后，就卡在凹模的槽型的壁面上，阻止槽形廢料上跳。

優(yōu)選地，將槽型的兩側(cè)內(nèi)壁表面開設(shè)的斜槽的傾斜方向設(shè)置成相反，能夠穩(wěn)定槽形廢料在槽型內(nèi)的姿態(tài)更加平穩(wěn)，進(jìn)一步減少槽形廢料上跳的概率。

大拼塊槽型凹模每個(gè)槽型的兩側(cè)內(nèi)壁表面的斜槽由慢走絲加工完成。

本實(shí)用新型的有益效果是：解決了高速?zèng)_裁中大拼塊槽型凹模的廢料上跳難題，能夠防止廢料上跳造成凹模刃口崩裂、模具使用壽命降低的風(fēng)險(xiǎn)，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1a是大拼塊槽型凹模的拼塊的示意圖,拼塊的外圓周與止轉(zhuǎn)銷配合。

圖1b是大拼塊槽型凹模的拼塊的示意圖。

圖1c是圖1b的C-C向剖視圖。

圖2a是大拼塊槽型凹模的組合圖。

圖2b是圖2a的徑向剖視圖。

圖3a是沖裁過程中的大拼塊槽型凹模卡住廢料的原理示意圖

圖3b是圖3a的A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

大拼塊槽型凹模的防跳廢料結(jié)構(gòu)，大拼塊槽型凹模2由若干塊拼塊6組成，拼塊上的槽型61的數(shù)量≥3槽，拼塊6用凹模固定螺釘4固定，大拼塊槽型凹模2呈圓環(huán)狀，大拼塊槽型凹模2的外圓周由凹模固定板3箍緊，大拼塊槽型凹模2的內(nèi)圓周被堵頭1鑲緊，大拼塊槽型凹模2上設(shè)有止轉(zhuǎn)定位銷5，每個(gè)槽型61的兩側(cè)內(nèi)壁表面開設(shè)兩至四條寬0.1mm-0.2mm、深0.03mm-0.04mm、斜度5°-12°的斜槽62，槽型61的兩側(cè)內(nèi)壁斜槽62的傾斜方向相反；在連續(xù)的沖壓中，槽形廢料7在斜槽62處形成凸點(diǎn)71，槽形廢料7不斷在槽型61中往下擠出時(shí)，凸點(diǎn)71滑出斜槽62碰住槽型61的直壁，將槽形廢料7卡在大拼塊槽型凹模2上。

本實(shí)用新型利用槽形廢料在斜槽處形成的凸點(diǎn)卡住槽形廢料，防止其上跳。在連續(xù)的沖壓中，槽形廢料在槽型內(nèi)向下移動(dòng)，槽形廢料的側(cè)邊按照位置關(guān)系先后與斜槽相遇并形成凸點(diǎn)、再移出斜槽。當(dāng)凸點(diǎn)移出斜槽后，就卡在凹模的槽型的壁面上。這樣，槽形廢料從原材料分離后，其側(cè)邊連續(xù)地與槽型的側(cè)壁產(chǎn)生咬合力，該咬合力隨著槽形廢料的位置下移逐漸增大，阻止了槽形廢料上跳。