[實用新型]碳酸鈣碳化裝置有效
| 申請號: | 201720607223.3 | 申請日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN206955660U | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發明(設計)人: | 宗永波 | 申請(專利權)人: | 常州碳酸鈣有限公司 |
| 主分類號: | C01F11/18 | 分類號: | C01F11/18;B08B9/093 |
| 代理公司: | 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙)11489 | 代理人: | 曹軍 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳酸鈣 碳化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械領域,特別是,涉及一種碳酸鈣碳化裝置。
背景技術
現有技術中,沉淀碳酸鈣的碳化塔是在塔底部設置一個進氣口,高壓二氧化碳氣體從該進氣口輸入,壓力二氧化碳氣體在氫氧化鈣液體中自然擴散上行,與氫氧化鈣液體混合接觸并起化學反應,產生沉淀碳酸鈣晶體。這種碳化塔,使用一段時間后,塔壁上會有粘附層形成,往往需要清潔人員進入清洗,清洗效率低,且由于內部環境差,不利于清潔人員的健康。
實用新型內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種碳酸鈣碳化裝置,其無需人員進入即可實現塔內的清洗,大大降低了清潔人員的勞動強度。
為解決上述問題,本實用新型所采用的技術方案如下:
一種碳酸鈣碳化裝置,包括塔體、攪拌組件、清洗組件和用于向塔體內供氣的進氣組件,所述塔體的頂端連通有進料管,所述塔體的底端連通有出料管,所述攪拌組件包括固定在塔體頂端的驅動電機、與驅動電機轉動連接且一端設置在塔體內的轉軸,以及設置在位于塔體內的轉軸上的攪拌葉,所述清洗組件包括進水管和與進水管連通的出水管,所述轉軸為中空結構,所述進水管套設在轉軸內,所述出水管設置在攪拌葉上。
優選的,所述出料管上設置有第一閥門。
優選的,所述塔體的底端連通有排污管。
優選的,所述排污管上設置有第二閥門。
優選的,所述出水管上設置有噴頭。
優選的,所述進氣組件包括依次連通的進氣管、連通管和排氣管,所述進氣管設置在塔體外,所述連通管和排氣管設置在塔體內,所述排氣管為環形管,管體上設置有排氣孔,所述排氣管為多根,每根排氣管垂直塔體軸向設置在塔體的內壁上。
優選的,所述排氣孔為多個,多個排氣孔等距設置在排氣管上。
優選的,所述排氣孔上還設置有螺旋氣嘴。
相比現有技術,本實用新型的有益效果在于:本實用新型中,通過轉軸內部的進水管向塔體內通水,經出水管出水即可對塔體內進行清洗,既減少了多余管道對塔體內空間的占用,且其無需人員進入即可實現塔內的清洗,大大降低了清潔人員的勞動強度。
附圖說明
圖1為本實用新型中碳酸鈣碳化裝置的結構示意圖;
其中,1為塔體、2為進料管、3為出料管、31為第一閥門、4為進氣管、41為連通管、42為排氣管、51為驅動電機、52為轉軸、53為攪拌葉、61為進水管、62為出水管、7為排污管、71為第二閥門。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1所示,為本實用新型較優實施例中一種碳酸鈣碳化裝置,包括塔體1、攪拌組件、清洗組件和用于向塔體1內供氣的進氣組件,塔體1的頂端連通有進料管2,塔體1的底端連通有出料管3,所述攪拌組件包括固定在塔體1頂端的驅動電機51、與驅動電機51轉動連接且一端設置在塔體1內的轉軸52,以及設置在位于塔體1內的轉軸52上的攪拌葉53,所述清洗組件包括進水管61和與進水管61連通的出水管62;轉軸52為中空結構,進水管61套設在轉軸52內,出水管62設置在攪拌葉53上。本實用新型通過轉軸52內部的進水管61向塔體內通水,經出水管62出水即可對塔體1內進行清洗,既減少了多余管道對塔體1內空間的占用,且其無需人員進入即可實現塔內的清洗,大大降低了清潔人員的勞動強度。
具體的,所述進氣組件包括依次連通的進氣管4、連通管41和排氣管42,進氣管4設置在塔體1外,連通管41和排氣管42設置在塔1體內,排氣管42為環形管,管體上設置有排氣孔,排氣管42為多根,每根排氣管42垂直塔體1軸向設置在塔體1的內壁上。垂直于塔體1軸向設置在塔體1的內壁上的排氣管42可在塔體1的不同高度同時為塔體1內的氫氧化鈣溶液提供二氧化碳氣體,加上攪拌葉53對氫氧化鈣溶液的不斷攪拌,減少二氧化碳自由擴散的時間,大大提高了氣液混合的效率,從而提高生產效率。
具體的,排氣孔為多個,多個排氣孔等距設置在排氣管42上,排氣孔上還設置有螺旋氣嘴。多個排氣孔的設置可大大提高二氧化碳的供應量,且更好的在不同高度分散二氧化碳氣體;螺旋氣嘴可使二氧化碳氣體噴射的行程發生改變,從而進一步改善二氧化碳在氫氧化鈣溶液中的分布。
具體的,為了方便控制出料,出料管3上設置有第一閥門31。
進一步的,為了便于控制清洗后的廢水排出,塔體1的底端連通有排污管7,排污管7上設置有第二閥門71。
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