[實用新型]線纜色條擠出模具

有效

• 申請號: 201720607165.4
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN207564915U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 王秋萍;黃光年;陳標;鄒龍生
• 申請（專利權）人: 普天線纜集團有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29C47/02;B29C47/04;H01B13/24;H01B13/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種線纜色條擠出模具，其內模的擠出端由內至外套裝有外模內套和外模外套，外模外套管壁設置有第一色條注塑孔，外模外套內壁設置有凹槽，外模內套管壁設置有第二色條注塑孔，第一色條注塑孔中心線、凹槽的中心線和第二色條注塑孔中心線重合。環形凹槽形成色條擠出料腔，使得色條擠出壓力均勻；調節外模內套可以方便調節色條位置；若需要增加色條數量，無需增加色條擠出機頭，只需要在外模內套上增加注塑孔，非常方便。

技術領域

本實用新型涉及線纜生產設備，特別涉及一種線纜生產中外模注塑色條擠出模具。

背景技術

為使纜芯中的同色芯線容易區別，常見的方式是在同色芯線上加注一根或多根其他顏色的色條，色條與芯線本色必須同時擠出，色條擠出必須均勻一致，不影響芯線整體性能。傳統色條擠出模具的外模設置有注塑孔，通過外模注塑孔直接將色條擠出到制品上。由于色條擠出壓力容易波動，造成色條擠出不均勻，而且模具加工成型后色條位置就完全固定了。如果需要改變色條位置時，則需要重新加工制作擠出模具，當需要增加色條數量時，還必須增加注塑頭和注塑孔，模具制造成本增加，而且很不方便。

實用新型內容：

本實用新型的設計一種新型線纜色條擠出模具，使得色條擠出壓力均勻，方便色條位置調節和色條數量增加。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案。線纜色條擠出模具，包括內模、外模外套和外模內套，內模的擠出端由內至外套裝有外模內套和外模外套，外模外套管壁設置有第一色條注塑孔，外模外套內壁設置有凹槽，外模內套管壁設置有第二色條注塑孔，第一色條注塑孔中心線、凹槽的中心線和第二色條注塑孔中心線重合。

進一步，所述第二色條注塑孔至少為一個。

本實用新型環形凹槽形成色條擠出料腔，使得色條擠出壓力均勻，調節外模內套可以方便調節色條位置。若需要增加色條數量，無需增加色條擠出機頭，只需要在外模內套上增加注塑孔，非常方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的色條擠出模具結構剖視圖；

圖2是本實用新型中外模外套2的結構剖視圖；

圖3是本實用新型中外模內套3的結構剖視圖。

圖中:1-內模，2-外模外套，3-外模內套，4-第一色條注塑孔，5-凹槽，6-第二色條注塑孔。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1至圖3，線纜色條擠出模具，包括內模1、外模外套2和外模內套3，其特征在于，內模1的擠出端由內至外套裝有外模內套3和外模外套2，外模外套2管壁設置有第一色條注塑孔4，外模外套2內設置有凹槽5，外模內套3管壁設置有第二色條注塑孔6，第一色條注塑孔4中心線、凹槽5的中心線和第二色條注塑孔6中心線重合。所述第二色條注塑孔6至少為一個。

整個色條擠出模具由內模1和外模外套2及外模內套3組成，外模2上有色條注塑孔4，外套2內壁開凹槽5，外模內套3有第二色條注塑孔6，擠出過程中第一色條注塑孔4、凹槽5和第二色條注塑孔6中心線完全重合。

本實用新型將擠出外模分成兩部分組成，分別為外模外套2和外模內套3，外模外套2內壁開有一環形凹槽5，凹槽5與第一色條注塑孔4相連通，外模內套3根據需要注塑的色條數量開孔，色條注塑材料經外模外套2上的第一色條注塑孔4擠壓到凹槽5，再經凹槽5擠壓到外模內套3的第二色條注塑孔6，再經該第二色條注塑孔6注塑到產品表面形成色條。

本實用新型制作時，應根據擠塑機和擠出制品需要確定模具整體尺寸，內模1與傳統內模1完全相同，外模由兩部分組成，分別為外模外套2和外模內套3，先確定外模外套2的第一色條注塑孔4位置，第一色條注塑孔4鉆好后，在外模外套2的內壁開一環形凹槽5，凹槽5中心線與第一色條注塑孔4中心線重合，外模內套3根據需要注塑色條數量開第二色條注塑孔6，外模內套3與外模外套2裝配尺寸緊密配合，通過臺階確保擠出過程中外模內套3與外模外套2連為一體，外模內套3的第一色條注塑孔4中心與外模外套2的環形凹槽5 中心線重合。