[實用新型]一種碼磚機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720606779.0
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN206939865U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設計）人: 樊小勇
• 申請（專利權）人: 襄陽凡氏巨豐機械有限公司
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90;B65G57/081
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種磚塊堆碼設備，具體的說是一種碼磚機。

背景技術

磚廠在磚塊生產(chǎn)加工后要運送到各用戶場地，要將磚塊堆放整齊方便上車，傳統(tǒng)的方法都是通過人工堆碼上車，近幾年隨著形勢發(fā)展和科技進步，市場上出現(xiàn)了半自動化的設備，主要是通過吊裝設備和機械手等設備進行上車，但市場上出現(xiàn)的這些設備大多為上車方便而出現(xiàn)的，將磚塊堆放整齊方便上車的設備極少出現(xiàn)。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于解決上述存在的堆碼磚塊技術不足的問題，提供一種碼磚機，可將磚塊堆碼整齊方便上車運送。

本實用新型包括液壓伸縮臂和行走裝置，所采用的技術方案在于：長方形框架下方設置有分磚軌盤和堆碼軌盤及托板軌盤，所述分磚軌盤配有向側旁移送磚塊的夾磚裝置A，堆磚軌盤配有將磚塊移送到分磚軌盤上的夾磚裝置B，托板軌盤配有將堆磚軌盤移送磚塊后的托板收集移開的夾板裝置，所配置的夾磚裝置A和夾磚裝置B以及夾板裝置均通過液壓伸縮臂連接在長方形框架上方縱向設置的滑軌底部，在長方形框架下方設有行走裝置。

上述技術方案中：分磚軌盤上方并列兩個轉盤，兩個轉盤下方滑塊底部各有一個可向外分離的液壓伸縮臂，兩個轉盤與兩個滑塊之間均設有用于旋轉的傳動齒輪。

所述夾磚裝置A和夾磚裝置B均設置液壓伸縮臂分別連接四周夾板，由此構成可將四周夾板分離或合攏的夾持結構。

所述滑軌內裝有用于推動夾磚裝置A和夾磚裝置B以及夾板裝置伸縮的液壓氣缸。

本實用新型具有如下優(yōu)勢效果：通過上述技術方案，所構成的碼磚機，由于采用一個框架方式分設移送夾磚裝置，使用時，在磚塊生產(chǎn)后通過托板放入堆磚軌盤上后，即通過夾磚裝置B將磚塊移送到分磚軌盤上，由于分磚軌盤可以旋轉，即可將磚塊每層能直橫交叉堆碼以防歪倒，在夾磚裝置B將磚塊移送后遺留的托板隨由夾板裝置將托板夾持移送到內側堆放，這些移送操作可在同步進行，由此即達到碼磚的目的，解決了現(xiàn)在磚塊堆放放整齊存在的諸多技術不足問題，速度快、效率高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型側視圖。

圖3為本實用新型夾磚裝置示意圖。

圖4為本實用新型夾板裝置示意圖。

圖5為本實用新型分磚軌盤內部設置示意圖。

圖中：1、長方形框架，2、分磚軌盤，3、堆磚軌盤，4、托板軌盤，5、夾磚裝置A，6、夾磚裝置B，7、夾板裝置，8、滑軌，9、液壓伸縮臂，10、行走裝置，11、托板，12、磚塊，13、液壓氣缸，14、滑塊，15、傳動齒輪，16、轉盤。

具體實施方式

圖1、2、3、4、5所示：長方形框架1下方設置有分磚軌盤2和堆碼軌盤3及托板軌盤4，所述分磚軌盤2配有向側旁移送磚塊12的夾磚裝置A5，堆磚軌盤3配有將磚塊12移送到分磚軌盤2上的夾磚裝置B6，托板軌盤4配有將堆磚軌盤3移送磚塊12后的托板11收集移開的夾板裝置7，所配置的夾磚裝置A5和夾磚裝置B6以及夾板裝置7均通過液壓伸縮臂9連接在長方形框架1上方縱向設置的滑軌8底部，在長方形框架1下方設有行走裝置10。分磚軌盤2上方并列兩個轉盤16，兩個轉盤16下方滑塊14底部各有一個可向外分離的液壓伸縮臂9，兩個轉盤16與兩個滑塊14之間均設有用于旋轉的傳動齒輪15。夾磚裝置A5和夾磚裝置B6均設置液壓伸縮臂9分別連接四周夾板，由此構成可將四周夾板分離或合攏的夾持結構。滑軌8內裝有用于推動夾磚裝置A5和夾磚裝置B6以及夾板裝置7伸縮的液壓氣缸13。

本實用新型所涉及的可旋轉的分磚軌盤2生產(chǎn)時，由于采用兩個并列的托盤，分別在下方設置液壓伸縮臂9和旋轉的傳動齒輪15，使之可以分開分別90⁰旋轉，以此讓磚塊12能夠直橫交叉堆瑪，因為磚塊生產(chǎn)后放入托板11上時，會由于加工磚塊12的統(tǒng)一為順直放置，并列的兩個方形排列磚塊12形成一致的順序，即旋轉堆碼的另一層可讓兩個方形排列磚塊形成直橫交叉堆碼，以防止歪倒。所述行走裝置10可采用履帶式移動輪配置，由此可原地調整方向，所述夾磚裝置A5和夾磚裝置B6可采用四塊夾板分別采用液壓伸縮方式實現(xiàn)夾持。