[實用新型]一種雙玻光伏組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720606586.5
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN206921837U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳燕平;林金錫;林俊良;林金漢
• 申請（專利權(quán)）人: 常州亞瑪頓股份有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/05
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙)32231
• 代理人: 張淏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于光伏領(lǐng)域，具體涉及一種雙玻光伏組件。

背景技術(shù)

光伏組件已廣泛應(yīng)用于光伏發(fā)電，傳統(tǒng)的光伏組件是由玻璃+膠膜+電池串+膠膜+背板在一定溫度壓力和真空條件下層壓粘合到一起，然后在四周打上鋁邊框，在背板上安裝接線盒得到。這種組件背板水汽透過率較高，耐老化性能較弱，且機械強度不夠。業(yè)內(nèi)開始采用玻璃替代絕緣背板以形成雙玻光伏組件，組件上下面都采用透明EVA膠膜、透明玻璃，缺少一般組件的背板反射功能，使得在電池中產(chǎn)生光電效應(yīng)的光量因透光較高而降低，造成組件有2％以上的功率損失。目前公司背玻采用白色高反玻璃，有效地利用光的反射。但是由于組件版型設(shè)計，無法更有效地擴大電池串間距，增加組件功率。

參見附圖1，傳統(tǒng)的雙玻光伏組件制作方法包括以下步驟：第一步，壓花鍍膜玻璃上鋪設(shè)封裝膠膜；第二步，放置電池串，按照“左正右負”放置6串電池串(從左邊數(shù)分別是+-+-+-)；第三步，電池串膠帶固定；電池串頭尾匯流條焊接，頭部匯流條距離電池片20mm，尾部匯流條距離電池片10mm；第四步，頭部匯流條處放置TPT小條(小條尺寸：200*50mm)，并張貼膠帶；第五步，蓋上膠膜，背面玻璃(月牙浮法玻璃)，進入下道工序。

因此，提出一種雙玻光伏組件是本實用新型所要研究的課題。

實用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的光伏組件功率低下的缺點，提供一種雙玻光伏組件，配合網(wǎng)格高反月牙鋼化玻璃，更有效地提高光伏組件功率，包括一上層玻璃、一上層封裝膠膜、一電池串、一下層封裝膠膜、第一絕緣材料層、第二絕緣材料層、第一匯流條、第二匯流條、第三匯流條、一下第二封裝膠膜、一下層玻璃以及一接線盒；

其中，所述上層玻璃和下層玻璃均采用厚度為1.5-2.2毫米的鋼化玻璃，所述下層玻璃為網(wǎng)格高反月牙鋼化玻璃；所述第一匯流條和第二匯流條均跟接線盒連接，所述第三匯流與接線盒非接觸布置；所述第一匯流條為水平面彎折，所述第一匯流條位于所述電池串與下層玻璃之間，第一匯流條與電池串交疊面積在80～98％；所述第一絕緣材料層位于第一匯流條與電池串之間；所述第二匯流條為水平面彎折，所述第二匯流條與電池串非交疊布置；所述第三匯流條位于電池串與下層玻璃之間，與電池串交疊面積100％；所述第二絕緣材料層位于第三匯流條與電池串之間。

進一步地，所述第一匯流條距離電池串邊緣間距為6-12mm。

進一步地，所述第二匯流條距離電池串5-10mm的位置向外進行焊接，距離玻璃邊緣30-40m。

進一步地，所述第三匯流條距離電池串邊緣最佳間距為5-10mm，距離玻璃邊緣間距為30-40mm。

進一步地，所述壓花鍍膜鋼化玻璃鋼化后表面應(yīng)力在40Mpa以上。

進一步地，所述第一、第二和第三匯流條采用超薄焊帶,厚度在0.25～0.35mm,寬度在5～8mm，第一匯流條、第二匯流條引出線采用折彎機彎折的方式引出,彎折的角度在80°～95°之間。

進一步地，所述絕緣小條、膠膜小條超出電池串3-5mm水平放置。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果如下：

1.雙玻組件，克服了傳統(tǒng)組件的背板水汽透過問題，無PID風(fēng)險，機械強度高于傳統(tǒng)組件，省下使用鋁邊框的成本；

2.使用高溫膠帶將電池串之間進行固定，解決層壓過程中的擴并串問題；

3.使用折彎機彎折的匯流條引出線，解決了因匯流條交接處層疊產(chǎn)生的厚度差出現(xiàn)脫層或缺膠、氣泡等問題；

4.下層玻璃使用網(wǎng)格高反月牙玻璃，有效地利用光的反射，從而也避免了在電池中產(chǎn)生光電效應(yīng)的光量因透光較高而降低；

5.尾部匯流條、頭部短折彎匯流條向電池串內(nèi)部焊接，有效地縮短了組件的版型(10-15mm)；

6.組件頭、尾節(jié)省的距離可以有效地擴大電池串與電池串的片間距，有助于提升組件的二次反射進而增加組件的功率；

7.無邊框設(shè)計，沒有鋁框使導(dǎo)致PID發(fā)生的電場無法建立，其大大降低了發(fā)生PID衰減的可能性，也有效地減少了組件的生產(chǎn)制作成本；

8.組件正面尾部無可視匯流條，版型比較新穎；

9.電池串間距每增加1mm，功率將增加0.79％左右。

附圖說明

附圖1為傳統(tǒng)技術(shù)中的電池串效果圖；

附圖2為本實施例中的電池串效果圖。

具體實施方式

實施例：一種雙玻光伏組件

本實施例中雙玻光伏組件的制作方法包括以下步驟：