[實(shí)用新型]一種制造高可靠性電纜的加料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720606140.2
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN207035846U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡國仁
• 申請（專利權(quán)）人: 江西安訊實(shí)業(yè)股份有限公司
• 主分類號: F27D3/04
• 分類號: F27D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加料裝置，尤其涉及一種制造高可靠性電纜的加料裝置。

背景技術(shù)

隨著社會經(jīng)濟(jì)水平的快速發(fā)展，電纜行業(yè)也隨之飛速發(fā)展，技術(shù)不斷更新，制造工藝和制造方法也不斷改進(jìn)，電纜的用途也越來越多，主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的。電纜一般由線芯、內(nèi)護(hù)層、裝鎧層和外護(hù)層構(gòu)成，線芯一般是銅線，電纜線芯的制造是制造線纜的核心，占據(jù)著不可替代的重要位置，也是技術(shù)攻關(guān)的難題所在。

線纜線芯的銅線制造一般需要經(jīng)過配料、混合、熔化、除渣、除氧、澆鑄、鑄坯處理、軋制、冷卻、清洗、干燥、收線和儲運(yùn)等過程，首先，將各原料按一定比例進(jìn)行配料，而后進(jìn)行混合后投放到反射爐內(nèi)，在反射爐中將原料熔化成銅液，再去除銅液表面的雜質(zhì)，然后通過氧化還原作用除去銅液中的氧氣，再將處理好的銅液進(jìn)行澆鑄成形，而后去除鑄坯表面的缺陷，然后將鑄坯軋制成銅桿，再將銅桿冷卻至常溫狀態(tài)，而后將銅桿表面進(jìn)行清洗還原，最后再將銅桿收線成卷，包裝儲運(yùn)。

在現(xiàn)有電纜線芯的制造過程中，制造銅線的加料裝置大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且自動化程度很低，需要耗費(fèi)大量的人力物力，加料速度也比較慢，加工成本居高不下，極大地限制了電纜制造行業(yè)的技術(shù)革新和行業(yè)發(fā)展。隨著電纜制造行業(yè)的競爭日益激烈，電纜制造行業(yè)的技術(shù)革新已成為必然趨勢。

實(shí)用新型內(nèi)容

(1)要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化程度高、加料速度快的制造高可靠性電纜的加料裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種制造高可靠性電纜的加料裝置，包括有底板、側(cè)板、頂板、導(dǎo)向板、電動推桿、連桿Ⅰ、連桿Ⅱ、支桿Ⅰ、齒輪Ⅰ、齒條Ⅰ、滑塊Ⅰ、滑道Ⅰ、移動架、氣缸Ⅰ、齒條Ⅱ、滑塊Ⅱ、滑道Ⅱ、支桿Ⅱ、齒輪Ⅱ、支架、裝料箱、傳送裝置和反應(yīng)爐；底板右側(cè)設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板左側(cè)設(shè)置有支桿Ⅰ，支桿Ⅰ上方設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向板上方設(shè)置有頂板，頂板下設(shè)置有電動推桿，電動推桿下方連接有連桿Ⅰ，連桿Ⅰ豎直穿過導(dǎo)向孔，連桿Ⅰ下方連接有連桿Ⅱ，連桿Ⅱ下方轉(zhuǎn)動連接有齒輪Ⅰ，齒輪Ⅰ與支桿Ⅰ左端轉(zhuǎn)動連接，齒輪Ⅰ下方設(shè)置有齒條Ⅰ，齒輪Ⅰ和齒條Ⅰ嚙合，齒條Ⅰ下方設(shè)置有滑塊Ⅰ，滑塊Ⅰ下方設(shè)置有滑道Ⅰ，滑塊Ⅰ安裝在滑道Ⅰ上，齒條Ⅰ左側(cè)連接有移動架，移動架上設(shè)置有氣缸Ⅰ，氣缸Ⅰ左側(cè)連接有齒條Ⅱ，齒條Ⅱ下方設(shè)置有滑塊Ⅱ，滑塊Ⅱ下方設(shè)置有滑道Ⅱ，滑塊Ⅱ安裝在滑道Ⅱ上，氣缸Ⅰ上方設(shè)置有支桿Ⅱ，支桿Ⅱ左端設(shè)置有齒輪Ⅱ，齒輪Ⅱ和支桿Ⅱ轉(zhuǎn)動連接，齒輪Ⅱ和齒條Ⅱ嚙合，齒輪Ⅱ上固定連接有支架，支架上方設(shè)置有裝料箱，裝料箱右上方設(shè)置有傳送裝置，移動架左側(cè)設(shè)置有反應(yīng)爐。

優(yōu)選地，還包括有氣缸Ⅱ和撞擊塊，氣缸Ⅱ設(shè)置在底板左端，氣缸Ⅱ上連接有撞擊塊。

優(yōu)選地，還包括有控制器，控制器設(shè)置在側(cè)板上端，控制器分別與電動推桿、氣缸Ⅰ、傳送裝置和氣缸Ⅱ連接。

電動推桿、氣缸Ⅰ、傳送裝置和氣缸Ⅱ均為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述。

(3)有益效果

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，克服了現(xiàn)有技術(shù)下制造高可靠性電纜的加料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自動化程度低、耗費(fèi)人力物力、加料速度慢的缺點(diǎn)，通過電動推桿與連桿Ⅰ、連桿Ⅱ、齒輪Ⅰ和齒條Ⅰ的協(xié)調(diào)運(yùn)用，使移動架左右移動快捷，使裝料箱左右移動簡便，通過氣缸Ⅰ與齒條Ⅱ和齒輪Ⅱ的協(xié)調(diào)運(yùn)用，使裝料箱轉(zhuǎn)動位置精確，加料效率高，又采用撞擊塊撞擊裝料箱，提升了加料速度，采用控制器對整個(gè)裝置的工作流程進(jìn)行嚴(yán)密控制，提升了自動化程度，節(jié)省了人力物力，達(dá)到了自動化程度高、省時(shí)省力、加料速度快的效果，而且通過合理的裝置布局使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行起來簡單高效，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。