[實用新型]雙載臺沾錫機

有效

• 申請號: 201720606138.5
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN206702376U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 閆正明;黃金;錢新
• 申請（專利權）人: 杭州衡康電子有限公司
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 杭州華知專利事務所33235
• 代理人: 龍湖浩

技術領域

本實用新型涉及沾錫機，尤其涉及一種雙載臺沾錫機。

背景技術

在信號線進行焊接前需要先沾上助焊劑和焊錫，目前常規的沾錫方式為手工沾錫，采用人工操作不但工作效率低，而且由于沾錫工序上錫爐溫度較高，而人工操作時手與錫爐表面較為接近，在沾錫過程會有錫珠噴出，會傷及人體皮膚，使得人身財產得不到安全保障。

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新的技術方案以解決現存的技術問題。

實用新型內容

針對上述方案的缺點，本實用新型提出一種雙載臺、自動沾錫的沾錫機。

本實用新型技術方案是：一種雙載臺沾錫機，包括機架，還包括設于機架上的滑軌、錫爐以及PLC控制器，在滑軌上設有與其配合滑動的第一載臺和第二載臺，所述第一載臺和第二載臺通過連接桿固定連接，第二載臺的一側連接有第一位移機構，滑軌上還設有第二位移機構，所述第二位移機構連接有用于刮錫的刮錫刀，所述刮錫刀位于錫爐上方，第一載臺和第二載臺均包括載具底座以及與載具底座連接的升降機構，所述PLC控制器分別電連接第一位移機構、第二位移機構和升降機構，所述錫爐兩側分別設有第一助焊劑容器和第二助焊劑容器。其中一臺載臺沾錫的過程中，對另外一臺載臺進行載具的更換，節省時間，提高效率。刮錫刀對氧化錫進行刮除，提高沾錫的品質。

優選的，所述第一載臺和第二載臺的載具底座上均設有吸鐵石。方便載具的裝卸。

優選的，所述第一載臺和第二載臺的載具底座上均設有感應開關，所述感應開關電連接PLC控制器。

優選的，所述感應開關為紅外傳感器或壓力傳感器。

本實用新型的有益效果是：采用雙載臺輪流進行沾錫工作，提高工作效率；雙載臺以及刮錫刀均設于滑軌上，結構簡單，整體性好；通過PLC控制器對位移機構和升降機構進行控制，避免了手動操作。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型整體的結構示意圖；

圖2是本實用新型模塊連接示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

結合附圖1-2，一種雙載臺沾錫機，包括機架1，還包括設于機架上的滑軌2、錫爐3以及PLC控制器4，在滑軌上設有與其配合滑動的第一載臺5、第二載臺6以及第二位移機構7，所述第一載臺和第二載臺通過連接桿固定連接，第二載臺的一側連接有第一位移機構8，第一載臺和第二載臺均包括載具底座9以及與載具底座連接的升降機構10，所述PLC控制器分別電連接第一位移機構、第二位移機構和升降機構，所述第二位移機構連接有用于刮錫的刮錫刀11，所述刮錫刀位于錫爐上方，所述錫爐兩側分別設有第一助焊劑容器和第二助焊劑容器。

進一步的，所述第一載臺和第二載臺的載具底座上均設有吸鐵石和感應開關，所述感應開關電連接PLC控制器。

具體的，所述第一位移機構、第二位移機構采用步進電機，通過步進電機分別對第一載臺、第二載臺和刮錫刀進行位移控制。所述升降機構采用氣缸對載臺進行高低控制。

具體的，所述感應開關為紅外傳感器或壓力傳感器或其他傳感器。

本實用新型的工作過程為:將載具置于第一載臺的載具底座上，感應開關感應到載具，感應開光將信號發送到PLC控制器，PLC控制器控制步進電機帶動第一載臺向滑軌的左側移動，當第一載臺移動到設定位置后，氣缸控制第一載臺向下移動到設定位置，載具沾助焊劑后，氣缸控制第一載臺向上移動，步進電機帶動第一載臺向滑軌的右側移動，同時步進電機控制刮錫刀來回運動一次進行錫爐表面的氧化錫刮除，當第一載臺移動到設定位置后，氣缸控制第一載臺向下移動到設定位置，載具沾錫后，氣缸控制第一載臺向上移動；在第一載臺上的載具沾錫后，將未沾錫的載具置于第二載臺的載具底座上，第二載臺與第一載臺的工作過程類似，這里不再說明。在其中一臺載臺沾錫的過程中，對另外一臺載臺進行載具的更換，節省時間，提高效率。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。