[實用新型]一種木型芯盒模具鍥子鎖緊裝置

有效

• 申請號: 201720605332.1
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN206716957U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 劉國兵;閆志龍;戴茂興
• 申請（專利權）人: 廣州市志利機械科技有限公司
• 主分類號: B22C7/06
• 分類號: B22C7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及木型芯盒模具的鎖緊技術領域，特別涉及一種木型芯盒模具鍥子鎖緊裝置。

背景技術

中大型芯合模具在舂砂固化后，許多模具需要翻轉180度，即底朝上拆缷。由于模具自重過大，人力操作時不能使箱體緩慢、平衡著地，在進行90度翻轉著地時，著地的撞擊力會讓模具的鎖緊接觸處發現變形。

模具經多次撞擊后，該鎖緊接觸處的螺絲、螺絲扣等部件會出現扭曲、不能旋轉等問題，致使工人在拆模時，需要依靠強行敲打螺絲或模具等部件才能實現拆模；另外，使用被局部損壞的模具也會因模具不能鎖緊而造成砂箱變形，導致砂芯不符合標準。

綜上所述，故有必要對模具的鎖緊裝置進行進一步地技術革新。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種木型芯盒模具鍥子鎖緊裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的一種木型芯盒模具鍥子鎖緊裝置，包括有螺絲桿和芯盒定位中心軸板件，所述芯盒定位中心軸板件的表面設置有與螺絲桿相匹配的芯盒定位槽；所述模具上斜塊的表面設置有與螺絲桿相匹配的模具斜塊定位槽；所述桿上斜塊的表面設置有與螺絲桿相匹配的桿上斜塊腰孔；所述芯盒定位中心軸板件通過螺絲與芯盒模具一端面相連接，芯盒模具設置有與模具上斜塊相匹配的斜塊槽位，模具上斜塊嵌設在斜塊槽位中；所述模具上斜塊和桿上斜塊相接觸的面為傾斜面，兩個傾斜面呈相匹配設置；所述螺絲桿一端依次穿過芯盒定位槽、芯盒模具、模具斜塊定位槽、桿上斜塊腰孔和墊片后與螺母相螺紋連接；所述芯盒模具一端面還設置有多塊橡膠墊，橡膠墊的水平高度高于螺絲桿的桿頭水平高度。

進一步地，所述模具上斜塊和桿上斜塊的傾斜面與垂直方向之間的夾角為5度。

進一步地，所述模具上斜塊和桿上斜塊的傾斜面均設置有摩擦層。

進一步地，所述螺絲桿通過焊接與芯盒定位中心軸板件相固定連接。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：在使用本實用新型時，通過將芯盒定位中心軸板件固定在芯盒模具一端面上，通過將模具上斜塊固定在芯盒模具另一端面上，在裝模時，將模具上斜塊打進模具斜塊定位槽中，螺絲桿一端依次穿過芯盒定位槽、芯盒模具、模具斜塊定位槽、桿上斜塊腰孔和墊片后與螺母相螺紋連接，從而實現模具的固定；在拆模時，松開螺母，依次拆出墊片、桿上斜塊和模具上斜塊，實現模具的快速分離，極大地提高了生產效率；通過在模具上斜塊和桿上斜塊相接觸的面設置傾斜面，可提高鎖緊力度，防止松動；在芯盒模具一端面設置有橡膠墊，橡膠墊的水平高度設置高于螺絲桿的桿頭水平高度，可以防止90度翻轉著地時的撞擊破壞鎖緊機構和模具，極大地延長了模具和鎖緊機構的壽命；有利于降低生產成本；避免因模具不能鎖緊而造成砂箱變形的現象，有效保證砂芯質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是芯盒定位中心軸板件的結構示意圖；

圖3是模具上斜塊的結構示意圖；

圖4是桿上斜塊的結構示意圖；

附圖標記說明：

1、螺絲桿； 2、芯盒定位中心軸板件；2-1、芯盒定位槽；

3、模具上斜塊；3-1、摩擦層；3-2、模具斜塊定位槽；

4、桿上斜塊；4-1、桿上斜塊腰孔；5、墊片； 6、螺母；

7、芯盒模具； 8、橡膠墊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖4所示，本實用新型所述的一種木型芯盒模具鍥子鎖緊裝置，包括有螺絲桿1、芯盒定位中心軸板件2、模具上斜塊3、桿上斜塊4、墊片5、螺母6。

所述芯盒定位中心軸板件2的表面設置有與螺絲桿1相匹配的芯盒定位槽2-1；所述模具上斜塊3的表面設置有與螺絲桿1相匹配的模具斜塊定位槽3-2；所述桿上斜塊4的表面設置有與螺絲桿1相匹配的桿上斜塊腰孔4-1。

所述芯盒定位中心軸板件2通過螺絲與芯盒模具7一端面相連接，芯盒模具7設置有與模具上斜塊3相匹配的斜塊槽位，模具上斜塊3嵌設在斜塊槽位中。

所述模具上斜塊3和桿上斜塊4相接觸的面為傾斜面，兩個傾斜面呈相匹配設置。

所述螺絲桿1一端依次穿過芯盒定位槽2-1、芯盒模具7、模具斜塊定位槽3-2、桿上斜塊腰孔4-1和墊片5后與螺母6相螺紋連接；所述芯盒模具7一端面還設置有多塊橡膠墊8，橡膠墊8的水平高度高于螺絲桿1的桿頭水平高度。