[實(shí)用新型]鋁及鋁合金鑄造用提升流槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720605090.6
• 申請(qǐng)日: 2017-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207086891U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何建春;王霞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州富陽(yáng)中耐新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D35/04
• 分類(lèi)號(hào): B22D35/04
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋁及鋁合金熔體鑄造領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種鋁及鋁合金鑄造用提升流槽。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)再生鋁生產(chǎn)系統(tǒng)的鑄造工藝是用將回收的廢鋁放入熔煉爐內(nèi)熔化，然后鋁液從熔煉爐流入靜置爐進(jìn)行除氣、除渣、靜置等精煉處理，最后靜置爐內(nèi)的鋁液通過(guò)流槽輸送到鋁錠鑄造機(jī)進(jìn)行澆鑄。流槽是鋁及鋁合金鑄造過(guò)程使用的一個(gè)重要部件，其多為安裝在熔煉爐（靜置爐）與鑄造平臺(tái)之間和鑄造平臺(tái)上面，主要作用是引流鋁熔體。安裝在熔煉爐與鑄造平臺(tái)之間的流槽采用金屬（多為鐵板）外殼包裹，并襯有較厚的硅酸鋁纖維紙，以保證流槽不直接與鐵殼接觸導(dǎo)致易破損，同時(shí)起到很好的保溫鋁液作用。安裝過(guò)程中，以合適的傾斜度安裝，通過(guò)重力的作用使鋁液流動(dòng)。鋁液直接從熔煉爐爐眼流出，通過(guò)流槽，輸送到鑄造機(jī)平臺(tái)，再通過(guò)鑄造機(jī)上流槽分流至分流盤(pán)，然后流向結(jié)晶器，最終冷卻結(jié)晶成鋁棒成品。

在熔煉爐與平臺(tái)之間的鋁液輸送距離上，往往設(shè)置有過(guò)濾箱，過(guò)濾箱上放置有陶瓷過(guò)濾板，用于過(guò)濾鋁液中的浮渣。但由于陶瓷過(guò)濾板面積較大及通孔率較大（80%~90%），鋁液經(jīng)過(guò)過(guò)濾板時(shí)不能全部覆蓋其表面，而是單純經(jīng)過(guò)某個(gè)過(guò)濾面，并會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)孔堵塞，過(guò)濾板斷裂，影響鋁熔鑄生產(chǎn)。在過(guò)濾箱后面設(shè)置一個(gè)有提升鋁液作用的流槽，當(dāng)鋁液流經(jīng)過(guò)濾箱內(nèi)過(guò)濾板時(shí)，負(fù)責(zé)將過(guò)濾后的鋁液抬升約過(guò)濾前的高度，從而滿足鋁液均勻全面地通過(guò)整個(gè)過(guò)濾板表面，起到過(guò)濾凈化鋁液的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋁及鋁合金鑄造用提升流槽，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提升鋁液效果好、強(qiáng)度高、保溫效果好等特性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的提升流槽采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種鋁及鋁合金鑄造用提升流槽，所述提升流槽為開(kāi)口U型形狀，包括有與過(guò)濾箱鋁液出口聯(lián)接的低位入口、鋁液高度提升用的斜角階梯、鋁液提升后與直流槽聯(lián)接的高位出口以及鋁液放流圓孔結(jié)構(gòu)組成，過(guò)濾好的鋁液從過(guò)濾箱出口流出，流入提升流槽的低位入口，鑄造時(shí)放流圓孔用堵套塞住防止鋁液外漏，當(dāng)鑄造完成后多余鋁液可從放流圓孔放出，鋁液經(jīng)向上的斜角階梯提升至高位出口，高位出口高度略高于過(guò)濾板放置高度，從而使流經(jīng)過(guò)濾板的鋁液全部沒(méi)過(guò)過(guò)濾板，實(shí)現(xiàn)鋁液過(guò)濾除去浮渣的效果，最后進(jìn)入鑄造平臺(tái)進(jìn)行鑄造。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述提升流槽開(kāi)口U型形狀內(nèi)的鋁液流經(jīng)橫向?qū)挾葹?20~250mm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述提升流槽斜角階梯角度為30°~60°。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述提升流槽鋁液低位入口與高位出口的高度差為100~150mm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述提升流槽鋁液放流圓孔位于低位入口與斜角階梯過(guò)渡交接處，設(shè)計(jì)為圓錐狀。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述提升流槽材質(zhì)為復(fù)合陶瓷纖維，采用硅溶膠為粘結(jié)劑成型，經(jīng)高溫烘焙制備而成。

本實(shí)用新型的鋁及鋁合金鑄造用提升流槽，具有鋁液提升效果好，提升速度平緩的作用，特別適用于有過(guò)濾箱的鋁棒生產(chǎn)鑄造；同時(shí)，該提升流槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，獨(dú)特設(shè)計(jì)的圓錐形放流口，與堵套配套使用，可處理鑄造后多余鋁液；采用復(fù)合陶瓷纖維材質(zhì)，提高了提升流槽的強(qiáng)度及保溫性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述：如圖1~3所示，本實(shí)用新型的鋁及鋁合金鑄造用提升流槽為開(kāi)口U型形狀，U型形狀內(nèi)的鋁液流經(jīng)橫向?qū)挾葹?20~250mm，包括有與過(guò)濾箱鋁液出口聯(lián)接的低位入口1、鋁液高度提升用的斜角階梯2、鋁液提升后與直流槽聯(lián)接的高位出口3以及鋁液放流圓孔4結(jié)構(gòu)組成，過(guò)濾好的鋁液從過(guò)濾箱出口流出，流入提升流槽的低位入口1，鑄造時(shí)放流圓孔4用堵套塞住防止鋁液外漏，當(dāng)鑄造完成后多余鋁液可從放流圓孔4放出，放流圓孔4位于低位入口1與斜角階梯2過(guò)渡交接處，設(shè)計(jì)為圓錐狀；鋁液經(jīng)角度為30°~60°向上的斜角階梯2提升至高位出口3，低位入口2與高位出口3的高度差為100~150mm，高位出口3高度略高于過(guò)濾板放置高度，從而使流經(jīng)過(guò)濾板的鋁液全部沒(méi)過(guò)過(guò)濾板，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾除去浮渣的效果，最后進(jìn)入鑄造平臺(tái)進(jìn)行鑄造；所述提升流槽材質(zhì)為復(fù)合陶瓷纖維，采用硅溶膠為粘結(jié)劑成型，經(jīng)高溫烘焙制備而成，具有良好保溫性、較高的強(qiáng)度及耐鋁液沖刷性。

本實(shí)用新型可用其他的不違背本實(shí)用新型的精神和主要特征的具體形式來(lái)概述。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，本實(shí)用新型的上述實(shí)施方案只能認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明而不能限制本實(shí)用新型，在與本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。