[實用新型]一種多工位繞嵌一體機

有效

• 申請號: 201720604792.2
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN207039406U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 李勝權
• 申請（專利權）人: 江蘇本格自動化科技有限公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04;H02K15/08
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙)32246
• 代理人: 于浩江

技術領域

本實用新型涉及一種多工位繞嵌一體機。

背景技術

電機定子的加工需要經過繞線、嵌線的步驟，傳統的繞線、嵌線的過程通常通過獨立的繞線機和嵌線機來完成，沒有將繞線、嵌線兩個過程整合到一起，導致加工速度慢，生產效率低；本單位之前設計了一種繞嵌一體機，但其只有主副兩個繞線工位，只能繞制主副線圈，而且沒有放置隔相紙的功能。

實用新型內容

針對上述存在的技術問題，本實用新型的目的是：提出了一種多工位繞嵌一體機。

本實用新型的技術解決方案是這樣實現的：一種多工位繞嵌一體機，包含機架、轉盤機構、繞線機構、隔相紙機構、夾剪線機構、打紙機構、嵌線機構和壓定子機構；所述機架上設置有上卸料工位、至少兩個繞線工位和至少一個隔相紙工位，其中上卸料工位位于首位和末位的繞線工位之間，隔相紙工位位于順序繞線的兩個繞線工位之間；所述嵌線機構和壓定子機構設置在上卸料工位上，每個繞線工位上均設置有一對相配合的繞線機構和夾剪線機構，每個隔相紙工位上均設置有隔相紙機構，打紙機構與其中一個隔相紙工位配合；所述轉盤機構包含轉盤及其驅動裝置，轉盤沿其周向設置有多個與各個工位上的機構配合的線杯模具，機架在每個繞線工位上均設置有與線杯模具配合的分度裝置。

優選的，所述繞線機構包含繞線基板、繞線架、繞線飛叉、繞線模具、推線臂、主繞電機、沉模電機和推線缸；所述繞線架由沉模板、推線板和多根導柱組成，主繞電機與繞線飛叉配合，沉模電機通過沉模板與繞線模具配合，推線缸通過推線板與推線臂配合，繞線架的頂部還設置有過線架和過線孔。

優選的，所述機架上還設置有繞線調整槽，繞線基板與繞線調整槽滑動配合，繞線基板與機架之間連接有調節桿。

優選的，所述夾剪線機構包含前后移動電機、前后移動架、左右移動電機、左右移動架、勾線缸和剪線臂；所述前后移動電機設置在機架上，前后移動架通過絲杠滑軌結構與前后移動電機配合，左右移動電機設置在前后移動架上，左右移動架通過絲杠滑軌結構與左右移動電機配合，勾線缸設置在左右移動架上，剪線臂通過豎向的滑軌結構滑動設置在左右移動架上，并與勾線缸連接。

優選的，所述隔相紙機構包含料盒支架、料盒傳動機構、橫移爪固定架、橫移夾爪、落料臺和隔料缸；所述料盒支架上設置有料盒平臺，料盒平臺上設置有一圈與料盒傳動機構配合的多個料盒，每個料盒均沿豎向設置，料盒的上下兩端敞開，料盒中設置有多個沿豎向排列的隔相紙絕緣圈，料盒平臺的前端設置有落料開口、開口擋板和擋板缸；所述橫移爪固定架和落料臺設置在機架上，落料臺與落料開口配合，橫移夾爪滑動設置在橫移爪固定架上，并由橫移爪固定架上的橫移缸驅動，在落料臺和對應的隔相紙工位之間移動；所述隔料缸與前端的料盒配合。

優選的，所述壓定子機構包含壓定子固定架、托盤架、托盤升降缸、壓定子電機、定子壓板、導向器升降缸和定子導向器；所述壓定子固定架和托盤升降缸設置在機架上，托盤架與壓定子固定架沿豎向滑動配合，托盤架由托盤升降缸控制升降；所述壓定子電機和導向器升降缸設置在托盤架上，定子壓板與托盤架沿豎向滑動配合，定子壓板由壓定子電機控制升降；所述定子導向器由導向器升降缸控制升降。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型的多工位繞嵌一體機，通過多個繞線工位，可以進行多相繞線，并在各相線圈之間設置隔相紙，將繞線、打紙、放隔相紙、嵌線、壓定子多種功能在一臺機器上實現，提高了生產效率，節約了設備和人力成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型所述的一種多工位繞嵌一體機的立體圖；

附圖2為本實用新型所述的一種多工位繞嵌一體機的局部方大圖；

附圖3為本實用新型所述的轉盤機構的立體圖

附圖4為本實用新型所述的繞線機構的正視圖；

附圖5為本實用新型所述的夾剪線機構的立體圖；

附圖6為本實用新型所述的隔相紙機構的立體圖；

附圖7為本實用新型所述的隔相紙機構的正視圖；

附圖8為本實用新型所述的壓定子機構的立體圖；

附圖9為本實用新型所述的壓定子機構的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖來說明本實用新型。