[實用新型]薄皮殼體銑面鉆孔夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720603418.0 | 申請日: | 2017-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN206855052U | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘榮寧 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶川儀模具有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 深圳市興科達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44260 | 代理人: | 易敏 |
| 地址: | 400000 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 殼體 鉆孔 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于視力檢查設(shè)備的零部件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說,涉及一種薄皮殼體銑面鉆孔夾具。
背景技術(shù)
目前,醫(yī)用檢查視力的光學(xué)儀器中零件裝配精度高,因此對零件的中的沉孔、沉臺的深度要求精度高,特別是其外殼如圖3所示,由板件、邊框、定位孔(5)、沉孔和沉臺等組成。壓鑄該產(chǎn)品時,由于是大批量生產(chǎn),壓鑄件會發(fā)生個體性差異,特別是與模具合模狀態(tài)和復(fù)位是否到位有關(guān),而該零件本身較薄,所以還會存在變形、局部塌陷等問題,這些問題會嚴(yán)重影響沉孔、沉臺的加工精確度,而且經(jīng)分析和解剖發(fā)現(xiàn),上述影響沉孔、沉臺加工的問題,主要是復(fù)位的位置不到位,存在生產(chǎn)過程6S執(zhí)行不嚴(yán)格的情況,壓鑄機壓力調(diào)整不當(dāng)?shù)取R虼松疃扰c上述問題有很大關(guān)系,故成為機械加工的難點。
實用新型內(nèi)容
為解決以上技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種薄皮殼體銑面鉆孔夾具,能夠精確控制沉孔、沉臺深度,控制精度在0~0.1。
本實用新型目的是這樣實現(xiàn)的:一種薄皮殼體銑面鉆孔夾具,其關(guān)鍵在于:包括L形支撐板、底座板、擋板和壓板,所述支撐板右端部與底座板固定連接,所述擋板和壓板均固定于底座板的正面,所述擋板位于底座板的左部,所述壓板位于支撐板的右端部,該壓板固定端與支撐板固定,該壓板的定位端正對底座板上的定位孔,該定位孔內(nèi)從背面插裝有定位銷。采用上述結(jié)構(gòu),外殼鑄件的外表面貼緊夾具底座板,定位銷插入底座板內(nèi)起二次導(dǎo)向用,導(dǎo)正外殼鑄件,壓板壓緊外殼鑄件,塞規(guī)檢查鑄件與底板間隙不大于0.02。翻轉(zhuǎn)180度,抽出定位銷,加工沉臺深度控制在0-0.1之間。其中采用壓力控制變形、局部塌陷等問題,同時采用翻轉(zhuǎn)180°加定位銷讓開銑削部分,以外表面定位對刀,以孔徑為第二定位要素,實現(xiàn)兼顧“外表面定位對刀”和“孔徑為第二定位要素”,并將兩者統(tǒng)一到一道工序上,從而解決了薄皮件的模具合模狀態(tài)和復(fù)位影響沉孔和沉臺加工精確度的問題。
進一步地,上述底座板與支撐板通過至少3個螺栓鎖緊固定,所述螺栓沿著所述支撐板分布,其中一個所述螺栓位于支撐板中點處。采用上述結(jié)構(gòu),底座板與支撐板通過螺栓鎖緊固定,易拆裝。
進一步地,上述壓板的固定端開有U形固定缺口,該固定缺口的外端通過中點處的所述螺栓與所述支撐板和底座板一并鎖緊固定。采用上述結(jié)構(gòu),通過螺栓一并鎖緊壓板,支撐板和底座板減少了開孔,提高了底座板的強度。
進一步地,上述底座板上對應(yīng)所述固定缺口的內(nèi)端設(shè)有固定孔,所述固定缺口和固定孔穿設(shè)螺桿并通過螺帽鎖緊固定。采用上述結(jié)構(gòu),進一步提供壓板對外殼鑄件的壓緊力,提高壓緊的穩(wěn)定性。
進一步地,上述壓板定位端的下表面對應(yīng)所述定位銷開有定位沉孔,該定位銷的上端部定位于所述定位沉孔內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu),保證定位準(zhǔn)確。
進一步地,上述底座板中部設(shè)有定位銷孔。采用上述結(jié)構(gòu),進一步通過孔徑定位,提高定位準(zhǔn)確程度。
有益效果:
本實用新型一種薄皮殼體銑面鉆孔夾具,采用壓力控制變形、局部塌陷等問題,同時采用翻轉(zhuǎn)180°加定位銷讓開銑削部分,以外表面定位對刀,以孔徑為第二定位要素,實現(xiàn)兼顧“外表面定位對刀”和“孔徑為第二定位要素”,并將兩者統(tǒng)一到一道工序上,從而解決了薄皮件的模具合模狀態(tài)和復(fù)位影響沉孔和沉臺加工精確度的問題,控制精度在0~0.1。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的仰視圖;
圖3為外殼鑄件的結(jié)構(gòu)圖;
圖4為底座板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4中A-A剖視圖;
圖6為壓板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6中B-B剖視圖;
其中1為支撐板、2為底座板、3為擋板、4為壓板、5為定位孔、6為定位銷、7為螺栓、8為固定缺口、9為固定孔、10為定位銷孔、11為定位沉孔。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
實施例:
如圖1和2所示:一種薄皮殼體銑面鉆孔夾具,由L形支撐板1、底座板2、擋板3和壓板4組成,所述支撐板1右端部與底座板2固定連接,該底座板2與支撐板1通過5個螺栓7鎖緊固定,所述螺栓7沿著所述支撐板1分布,其中一個所述螺栓7位于支撐板1中點處。當(dāng)然螺栓的個數(shù)也可為3、4、6、7或8個等,只要能夠?qū)崿F(xiàn)鎖緊固定,同時滿足有一個螺栓能夠設(shè)置于支撐板中點處即可。
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