[實用新型]側型芯抽芯機構

有效

• 申請號: 201720601829.6
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN206937857U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 楊林;宋曉松
• 申請（專利權）人: 四川航天職業技術學院
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40;B22D17/22
• 代理公司: 成都點睛專利代理事務所(普通合伙)51232
• 代理人: 敖歡

技術領域

本實用新型涉及注塑模具或金屬壓鑄成型模具技術領域，具體為一種模具的側型芯抽芯機構。

背景技術

目前，傳統側抽芯機構的模具，其側型芯滑塊在開模側抽芯時一般采用限位塊定位，并伴有復雜的彈簧機構或液壓機構抽芯(如圖1)。合模時一般采用楔緊塊定位并鎖緊，其限位塊、楔緊塊的位置及尺寸一般依據側型芯滑塊在抽芯過程中的移動距離通過幾何公式計算或 CAD軟件測量出側型芯滑塊在模具開合過程中運動的精確位置，以滿足側型芯能完整并順利地實現抽芯動作。在設計側抽芯機構時，還需綜合考慮側型芯機構在整個模具中空間、位置的分布，這都需要專業設計人員的精確計算和較為繁復的精密構思。

現有模具側抽芯機構中，側型芯滑塊、限位塊和楔緊塊在加工過程中必須嚴格按照設計尺寸加工，同時由于加工誤差的存在，在組裝時一般均需要反復調試和修整。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型要解決的問題在于提供一種側型芯抽芯機構，簡化側抽芯機構的設計、加工和調試，降低制造成本并提高生產效率。

為實現上述實用新型目的，本實用新型技術方案如下：

一種側型芯抽芯機構，包括型芯固定板、型芯固定板上的型芯、型芯上的塑件、用于對塑件進行側抽芯的側型芯滑塊、型芯固定板和側抽芯滑塊之間的支承板，與側型芯滑塊上的斜孔配合的斜導柱，側型芯滑塊中設有磁鐵，支承板中設有彈簧銷釘定位機構，所述彈簧銷釘定位機構包括螺紋銷、螺紋銷軸向上通過銷釘彈簧連接的銷釘，側型芯滑塊與支承板接觸的一面設有第一定位坑和第二定位坑，銷釘彈簧帶動所述銷釘與第一定位坑或第二定位坑卡接，側型芯滑塊未從塑件側面抽出的合模狀態下銷釘與第一定位坑卡接，側型芯滑塊運動至從塑件中完全抽出的位置時銷釘與第二定位坑卡接。

作為優選方式，所述磁鐵為釹鐵硼磁鐵。

作為優選方式，所述第一定位坑、第二定位坑為與所述銷釘配作的定位坑。

作為優選方式，所述第一定位坑和第二定位坑為半球形。

作為優選方式，所述磁鐵為兩個。

作為優選方式，所述磁鐵粘結在側型芯滑塊內部的孔中。

本實用新型的工作原理為：在側型芯滑塊中安裝強力釹鐵硼磁鐵，起著彈簧或液壓機構的緩沖、吸振及控制側型芯滑塊與滑槽始終緊密接觸(避免間隙配合造成的定位誤差)的作用。模具開合過程中，在斜導柱、側型芯滑塊和滑槽的共同作用下實現模具滑塊的開合功能。在此過程中，彈簧銷釘定位機構將側型芯滑塊固定于特定位置，保證斜導柱能順利回歸至側型芯滑塊上的斜孔、保證側型芯能精確進出模具型腔，圓滿完成側抽芯動作。

側型芯滑塊定位原理：彈簧銷釘定位機構由銷釘、彈簧和螺紋銷組成，由于彈簧張力的作用，銷釘能左右活動。在加工側型芯滑塊時，先不加工其上的2個定位半球坑，在強力磁鐵吸引力的作用下空載荷開模、合模，使側型芯滑塊移動至抽芯過程中的兩個極限位置時，做好記號，然后取下側型芯滑塊按記號加工出2個半球坑。通過2個定位坑，配合彈簧銷釘定位機構，共同定位側型芯滑塊在抽芯過程中的精確位置。

本實用新型的有益效果為：本實用新型采用強力釹鐵硼磁鐵代替傳統限位塊加上彈簧或液壓裝置的復雜側抽芯機構，利用磁力起到緩沖、吸振及控制側型芯滑塊與滑槽始終緊密接觸(避免間隙配合造成的定位誤差)的作用。彈簧銷釘定位機構結構簡單，制造方便，能自動控制側型芯滑塊在抽芯過程中的精確位置。避免了依據側型芯滑塊在抽芯過程中的移動距離通過幾何公式計算或CAD軟件來測量出側型芯滑塊在模具開合過程中的精確位置所需要的精確計算和繁復構思。所述磁鐵的單位吸附重量為標準值，在安裝時可根據所吸附滑塊的重量安裝一個或多個，可應用于不同大小的側型芯滑塊。

附圖說明

圖1是傳統側抽芯機構結構圖。

圖2是本實用新型合模狀態的結構示意圖。

圖3是本實用新型開模狀態的結構示意圖。

圖4是本實用新型的側型芯滑塊的結構示意圖。

圖5是本實用新型的彈簧銷釘定位機構結構圖。

其中，1為型芯，2為彈簧銷釘定位機構，3為磁鐵，4為型芯固定板，5為支承板，6為側型芯滑塊，7為型腔固定板，8為定模板，9為斜導柱，10為塑件，11為型腔，12為銷釘， 13為銷釘彈簧，14為螺紋銷，15為第一定位坑，16為第二定位坑。

具體實施方式