[實用新型]真空自耗電極電弧熔煉爐

有效

• 申請號: 201720601669.5
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN206862111U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 鄔亨強;周建林;譚志榮;賴洪兵
• 申請（專利權）人: 龍南新晶鈦業有限公司
• 主分類號: F27B14/04
• 分類號: F27B14/04;F27B14/06;F27B14/10;F27B14/20
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司36129
• 代理人: 劉錦霞,張文宣

技術領域

本實用新型屬于鈦合金生產設備領域，具體涉及一種真空自耗電極電弧熔煉爐。

背景技術

真空自耗電極電弧爐是在真空環境中利用電弧作為熱源熔煉金屬的一種電爐；主要用于熔煉難熔金屬及稀有金屬，尤其是在鈦及鈦合金熔煉領域中應用非常廣泛。真空自耗電極電弧爐的結構，包括內置坩堝的爐殼，爐殼內坩堝外設置有夾套式的冷卻水室，上爐殼連接有抽真空系統，爐殼內套設有豎向正對坩堝設置的電極，電極包括位于上方的過渡電極(電極桿)和焊接在過渡電極下方的自耗電極，過渡電極上部連接在升降主軸上，升降主軸上部通過滑動密封結構可滑動地穿過爐殼，還設置有用于控制爐殼真空度以及升降主軸進行升降控制系統；現有的真空自耗爐由于力求沒有雜質，進而缺少攪拌裝置，另外，純度越高的產品對于爐殼內的真空度要求也越高，現有設備難以保持足夠高的真空度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構新穎、功能實用的真空自耗電極電弧熔煉爐。

本實用新型所提供的技術方案是：一種真空自耗電極電弧熔煉爐，包括坩堝、控制箱、電極升降機構、電極桿、電極夾頭、自耗電極、爐殼、抽真空機構以及水冷卻機構；所述坩堝設置在所述爐殼內，所述抽真空機構包括依次設置的旋片泵、羅茨泵以及油增擴泵，所述旋片泵的進氣一端通過管路連接所述爐殼；所述電極升降機構設置在所述爐殼上部，所述電極升降機構連接所述電極桿，所述電極桿通過所述電極夾頭連接所述自耗電極，所述自耗電極通過所述電極升降機構的工作行程沿所述坩堝內部中央垂直上下移動；在所述坩堝的外部設置所述水冷卻機構，在所述坩堝外還設置有電磁攪拌機構；在所述控制箱設置有供電電源，所述坩堝和自耗電極分別連接所述供電電源的正極和負極，所述電極升降機構和電磁攪拌機構的控制開關也設置在所述控制箱上。

作為本實用新型的一種改進，所述電磁攪拌機構包括底部電磁攪拌器和側壁電磁攪拌器，所述底部電磁攪拌器設置在所述坩堝的正下方，所述側壁電磁攪拌 器設置在所述坩堝的兩側。

作為本實用新型的一種改進，所述底部電磁攪拌器和側壁電磁攪拌器設置在所述水冷卻機構內。

作為本實用新型的一種改進，在所述水冷卻機構內還設置有溫度傳感器。

作為本實用新型的一種改進，在所述爐殼內還設置有電弧監控機構，所述電弧監控機構包括三防高清攝像頭，在所述控制箱上還設置有顯示屏組，所述電弧監控機構的信號輸出端連接所述顯示屏組的一個信號輸入端。

作為本實用新型的一種改進，在所述旋片泵與所述爐殼連通的管路上還設置有真空表和電子真空計。

作為本實用新型的一種改進，所述電子真空計的信號輸出端連接所述顯示屏組的另一個信號輸入端。

有益效果：

本實用新型結構新穎、功能實用，通過自耗電極下端部同坩堝之間形成電弧等離子區，該區具有極高的溫度，能使自耗電極端部首先在這里被熔化掉，對于純度越高的產品，真空度要求也越高，通過旋片泵、羅茨泵以及油增擴泵的組合，能達到更高標準的極限真空度，確保產品的純度；

設置底部電磁攪拌器和側壁電磁攪拌器，能夠更大程度地實現金屬熔體強烈地紊流運動，進而實現自攪拌，即排除雜質，又能夠使得組織更均勻，同時設置在水冷卻機構內還能夠同步冷卻電磁攪拌器，一機構兩用，節省能耗；

設置溫度傳感器能夠有效監控關鍵步驟中水冷卻機構的溫度，過高或過低都會影響產品質量；

通過顯示屏組集中顯示溫度、真空度信號、電弧監控畫面，方便生產操作，提高效率并把控產品質量關鍵指標。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中1為坩堝、10為電弧監控機構、11為顯示屏組，2為控制箱，3為電極升降機構，4為電極桿、41為電極夾頭，5為自耗電極，6為爐殼，7為抽真空機構、71為旋片泵、72為羅茨泵、73為油增擴泵、74為真空表、75為電子真空計，8為水冷卻機構、81為溫度傳感器、82為電磁攪拌機構、821為底部電磁攪拌器、822為側電磁攪拌器。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。