[實用新型]一種礦石裝載導料系統

有效

• 申請號: 201720601611.0
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN206872052U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 趙國亮;邵永平;胡芬花;閆作穎;李鳳;徐敏
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G17/36
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心62100
• 代理人: 馬英

技術領域

本實用新型涉及礦石輸送領域，更具體地涉及一種礦石裝載導料系統。

背景技術

目前礦山提升礦石主要采用箕斗提升系統，井下的礦石通過一套計量裝礦系統通過對對一次裝載的礦山量進行計量后，定量的將礦石裝入箕斗內，然后通過提升系統將箕斗提升至井口進行卸礦。由于提升系統多采用鋼絲繩式柔性罐道，箕斗在運行過程中，按設計規范及相關安全規范要求，箕斗受料口邊緣距離裝礦設施的邊緣必須滿足一定的安全距離。為保證計量漏斗內礦石能順利裝入箕斗口內，目前在計量漏斗導料槽位置再接一段由底部液壓缸驅動的活動導料槽，箕斗在提升礦石過程中，活動導料槽是收縮的，當箕斗停靠到裝礦位置時，需要采用液壓缸驅動活動導料槽伸出，采用液壓缸驅動活動導料槽存在如下問題：在計量漏斗底部靠近井筒內壁安裝液壓缸，受井下條件所限，安裝施工和后期液壓缸及管路的檢修難度大，安全風險大；井下環境惡劣，井筒中有滲水，通風條件差，裝礦過程中，粉塵較大，在液壓推桿上沉積粉塵，液壓缸在做伸縮運動過程中，會磨損密封圈，導致液壓缸漏油，使活動導料槽無法按要求伸出或縮回，造成提升系統被迫停止；礦石通過計量漏斗與提礦箕斗之間的空隙撒落至井底，降低了提礦箕斗的提升效率，增加了井底粉礦的清理量。

實用新型內容

本實用新型提供了一種礦石裝載導料系統，解決了傳統導料槽需要液壓缸驅動，液壓缸易漏油造成提升系統被迫停止以及礦石易通過計量漏斗與提礦箕斗之間的空隙撒落至井底的技術問題。

采用如下技術方案：一種礦石裝載導料系統，該導料系統包括計量漏斗、與計量漏斗相連的卸料槽、固定在計量漏斗雙側的的液壓缸、扇形閘門、設置在卸料槽底部的導料槽，所述導料槽前方設置配重塊，導料槽中后方槽體兩側對稱設置連接部件；導料槽后方底部設置軸，導料槽可以繞該軸旋轉；該導料槽槽體外側分別對稱設置有第一拉桿、第二拉桿；所述扇形閘門外緣一端與第一拉桿上端活動連接，所述第一拉桿下端與連接部件轉動連接；第二拉桿兩端分別與連接部件、轉軸轉動連接。

本實用新型與現有技術相比彌補了設計規范及相關安全規范要求的箕斗受料口邊緣至裝礦設施的邊緣的安全距離，可以保證計量漏斗內礦石全部裝入提礦箕斗，避免礦石通過縫隙撒落至井底，提高礦石裝載效率和可靠提升量。本實用新型中活動導料槽結構簡單，易于加工，便于安裝，成本低；在礦井惡劣環境中，機構運行可靠，故障率低，維修方便，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

圖2為導料系統導料槽打開示意圖。

圖3為本實用新型俯視圖。

符號說明

1：計量漏斗；2：液壓缸；3：扇形閘門；4：卸料槽；5：第一拉桿；6：第二拉桿；7：轉軸；8：軸；9：導料槽；10：配重塊；11：出料口；12：立柱；13：連接部件；14：支撐架；15：底板；16：箕斗。

具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型進一步說明。

參見附圖1，一種礦石裝載導料系統，該導料系統包括設置在底板15上的立柱12、計量漏斗1、與計量漏斗1相連的卸料槽4、固定在計量漏斗1外的液壓缸2、扇形閘門3、導料槽9，液壓缸2伸縮桿與扇形閥門3相連，帶動扇形閥門3開關。

導料槽出料口11一側為導料槽的前方，遠離導料槽出料口11的一側為后方，本實用新型指的中后方位于前方與后方之間，即導料槽中部靠后的部位。

所述導料槽前方設置配重塊10，導料槽9中后方槽體兩側對稱設置連接部件13；導料槽9后方底部設置軸8，導料槽可以繞該軸8旋轉，該導料槽9槽體外側分別對稱設置有第一拉桿5、第二拉桿6；所述扇形閘門3外緣一端與第一拉桿5上端鉸接，所述第一拉桿5下端與連接部件13鉸接；第二拉桿6兩端分別與連接部件13、轉軸7鉸接。

所述連接部件13為轉軸或滾輪。

底板15上設置支座，所述轉軸8固定在該支座。

所述軸8設置固定在支撐架14上，軸8的設置減小了導料槽在開關時對于底部支撐裝置的摩擦力，所述軸8與導料槽底部接觸，克服摩擦阻力相對較小，延長了導料槽與支撐裝置的使用時間。