[實用新型]一種槽式太陽能集熱器液壓驅動系統

有效

• 申請號: 201720601027.5
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN207113268U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 官景棟;張瑜
• 申請（專利權）人: 天津濱海光熱跟蹤技術有限公司
• 主分類號: F24S50/20
• 分類號: F24S50/20;F24S50/00;F15B11/17;F15B1/02;F15B21/08
• 代理公司: 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙)12214
• 代理人: 田陽

技術領域

本實用新型屬于太陽能熱發電技術領域，尤其涉及一種槽式太陽能集熱器液壓驅動系統。

背景技術

目前，太陽能熱發電技術進入迅速發展期。太陽能拋物面槽式發電是通過跟蹤太陽運動的線形拋物面反射鏡將太陽輻射聚集到位于拋物面焦線處的吸熱管中加熱傳熱流體進行發電的技術。槽式電站的關鍵設備主要包括集熱器、吸熱管和儲熱器等。驅動跟蹤系統是集熱器逐日的核心，是光熱采集器充分利用太陽能的保障。借助驅動跟蹤系統，光熱采集器可以從日出至日落跟蹤太陽。跟蹤驅動系統通常采用液壓驅動方式，液壓驅動系統具有抗負載剛度大、運行平穩性強的特點。

現有的帶有熔鹽儲熱設施的槽式熔鹽熱發電項目技術要求集熱器集熱效率和跟蹤精度較高。為此，要求跟蹤驅動系統具有較高的抗負載穩定能力和實時的動態響應能力。傳統的液壓驅動方式為單泵控制，電機為普通三相異步電機，轉速恒定。跟蹤驅動動作方式為步進式控制，換向閥間隔5～20秒左右換向動作一次，電機隨之啟動，運動一定角度后電機停止。這種跟蹤驅動方式，跟蹤精度較低(約為1.7mrad)，不能滿足高溫熔鹽工質所要求的1.2mrad高跟蹤精度要求。且電機頻繁啟停，換向閥頻繁動作，嚴重影響元壽命。再次，傳統液壓驅動系統的設置壓力較高為21MPa，不利于液壓元器件及密封件的壽命延長。另外，由于采用單泵定轉速電機驅動，快速定位速度不可調。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種槽式太陽能集熱器液壓驅動系統。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種槽式太陽能集熱器液壓驅動系統，包括液壓油箱9、電機7、泵出口油路分配閥組8、換向閥組5、平衡閥組3、第一油缸1、第二油缸2、蓄能器6和蓄能器出口閥組11，液壓油箱上設置有電機和泵出口油路分配閥組，在液壓油箱一側設置有蓄能器，蓄能器的下方設置有蓄能器出口閥組，所述蓄能器出口閥組與泵出口油路分配閥組相連，泵出口油路分配閥組與換向閥組相連，換向閥組與第一油缸、第二油缸分別相連，在液壓油箱內設置有雙泵系統，一為用于實現油缸的慢速伸縮的柱塞泵，一為用于實現油缸的快速伸縮的齒輪泵，在第一油缸和第二油缸的出口處設置回油閥。

而且，在所述的電機上設置有風扇。

而且，所述的蓄能器出口閥組與泵出口油路分配閥組之間、泵出口油路分配閥組與換向閥組之間、換向閥組與第一油缸、第二油缸之間均通過液壓膠管4連接。

而且，在所述液壓油箱的下方設置有集油槽10。

而且，在所述集油槽上設置有托架12。

而且，在所述的一種槽式太陽能集熱器液壓驅動系統中，所使用的額定工作壓力為15MPa。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

1、實時驅動集熱器轉動跟蹤太陽角度，保證所需的跟蹤精度1.2mrad：采用小流量柱塞泵供油，并通過變頻器改變電機轉速進而改變泵輸出流量，實現油缸的慢速度伸縮，進而實現微小角度偏差的旋轉跟蹤定位。

2、緊急快速定位和緊急情況下的散焦保護功能：采用大齒輪泵供油實現驅動裝置的快速定位和翻轉動作，且速度可調；另外設置蓄能器實現緊急斷電情況下的散焦等安全保護動作。

3、降低系統壓力，延長元器件的使用壽命：此系統采用額定工作壓力為15MPa，為中壓系統。與傳統槽式跟蹤液壓驅動系統相比工作壓力有所降低，這樣有利于延長液壓元氣件和密封件的使用壽命，降低系統發生泄漏的概率。

4、油缸出口設置回油閥(圖中的二位二通換向閥)，保證油缸在死點位置時的受力不發生干涉：根據轉動角度的不同兩條油缸作用的方式可分為同推、同拉、一推一拉等三種作用方式，因此必然會存在油缸在縮至最小行程又開始伸長的過程。由于此過程為連續動作，為避免兩條油缸動作發生干涉，在油缸出油口設置回油閥，即在其中一條油缸接近最小行程之前，將回油閥打開，使得油缸正反腔均與回油相通，保證油缸死點位置在無壓力的情況下過度，避免高壓沖擊，延長油缸使用使用壽命。

5、電機低于額定功率運行，有利于電機壽命的延長：正常跟蹤運行時電機低于額定的功率，另外電機配置風扇，保證電機散熱需要，延長電機使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為液壓系統原理示意圖。