[實(shí)用新型]一種焊接機(jī)的切線裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720600768.1
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN206779352U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐金海;鐘育華;王蓉
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市珍世好電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B21F11/00
• 分類號(hào): B21F11/00
• 代理公司: 東莞市冠誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44272
• 代理人: 張作林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)焊錫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種焊接機(jī)的切線裝置。

背景技術(shù)

在線材的自動(dòng)焊接工藝中，需要先將線材裁切和剝皮，在切線裝置在切線過程中，線材的廢料容易堆積在切線裝置的固定架當(dāng)中，用氣管也很難吹干凈，并且有很多廢料在掉在機(jī)臺(tái)上面，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常停機(jī)清理固定架部分，浪費(fèi)了很多時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種焊接機(jī)的切線裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：一種焊接機(jī)的切線裝置；包括固定架以及設(shè)置在固定架上的切刀組件，所述切刀組件包括從上到下依次設(shè)置的上移動(dòng)座、斜板以及下移動(dòng)座，所述斜板與下移動(dòng)座固定，所述上移動(dòng)座和下移動(dòng)座分別固定有上切刀和下切刀；所述固定架和切刀組件之間設(shè)置有移動(dòng)組件和驅(qū)動(dòng)組件；所述下移動(dòng)座兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有兩擋板，在所述擋板一端開制有供線材通過的料孔。

進(jìn)一步闡述方案，所述斜板呈楔形，所述斜板在遠(yuǎn)離下切刀的一端的厚度最小，該端還設(shè)置有三角形分流塊。

進(jìn)一步闡述方案，所述固定架呈C字型，所述切刀組件設(shè)置在固定架的開口處；所述移動(dòng)組件包括相互協(xié)作的導(dǎo)軌、與上移動(dòng)座固接的第一滑塊以及與下移動(dòng)座固接的第二滑塊，所述導(dǎo)軌固定在固定架的內(nèi)壁；所述固定架的C字型開口的上端和下端分別設(shè)置有第一安裝座和第二安裝座，所述驅(qū)動(dòng)組件包括與上移動(dòng)座驅(qū)動(dòng)連接的第一驅(qū)動(dòng)件、與下移動(dòng)座驅(qū)動(dòng)連接的第二驅(qū)動(dòng)件，所述第一驅(qū)動(dòng)件、第二驅(qū)動(dòng)件分別與第一安裝座、第二安裝座固定連接。

進(jìn)一步闡述方案，所述第二安裝座在近導(dǎo)軌的一側(cè)開制有落料的槽孔。

進(jìn)一步闡述方案，所述第一驅(qū)動(dòng)件和第二驅(qū)動(dòng)件均為氣缸。

進(jìn)一步闡述方案，還包括與焊接機(jī)固定連接的基座，所述固定架固定在基座上方，所述固定架在與基座連接的一側(cè)傾斜設(shè)置有加強(qiáng)板。

本實(shí)用新型有益效果在于：通過斜板來收集廢料，再通過固定架的第二安裝座一側(cè)開制槽孔落料，可以快速的收集切線材后的廢料，兩邊的擋板有效地改善廢料亂飛現(xiàn)象，避免頻繁清理切線裝置，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：1、固定架；11、第一安裝座；12、第二安裝座；13、槽孔；14、加強(qiáng)板；21、上移動(dòng)座；22、上切刀；23、斜板；24、下移動(dòng)座；25、下切刀；26、分流塊；31、導(dǎo)軌；32、第一滑塊；33、第二滑塊；41、第一驅(qū)動(dòng)件；42、第二驅(qū)動(dòng)件；5、擋板；51、料孔；6、基座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1至附圖2介紹本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式。

如圖1-2所示，一種焊接機(jī)的切線裝置；包括固定架1以及設(shè)置在固定架1上的切刀組件，所述切刀組件包括從上到下依次設(shè)置的上移動(dòng)座21、斜板23以及下移動(dòng)座24，所述斜板23與下移動(dòng)座24固定，所述上移動(dòng)座21和下移動(dòng)座24分別固定有上切刀22和下切刀25；所述固定架1和切刀組件之間設(shè)置有移動(dòng)組件和驅(qū)動(dòng)組件；所述下移動(dòng)座24兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有兩擋板5，在所述擋板5一端開制有供線材通過的料孔51。所述斜板23呈楔形，所述斜板23在遠(yuǎn)離下切刀25的一端的厚度最小，該端還設(shè)置有三角形分流塊26。還包括與焊接機(jī)固定連接的基座6，所述固定架1固定在基座6上方，所述固定架1在與基座6連接的一側(cè)傾斜設(shè)置有加強(qiáng)板14。

如圖1-2所示，所述固定架1呈C字型，所述切刀組件設(shè)置在固定架1的開口處；所述移動(dòng)組件包括相互協(xié)作的導(dǎo)軌31、與上移動(dòng)座21固接的第一滑塊32以及與下移動(dòng)座24固接的第二滑塊33，所述導(dǎo)軌31固定在固定架1的內(nèi)壁；所述固定架1的C字型開口的上端和下端分別設(shè)置有第一安裝座11和第二安裝座12，所述驅(qū)動(dòng)組件包括與上移動(dòng)座21驅(qū)動(dòng)連接的第一驅(qū)動(dòng)件41、與下移動(dòng)座24驅(qū)動(dòng)連接的第二驅(qū)動(dòng)件42，所述第一驅(qū)動(dòng)件41、第二驅(qū)動(dòng)件42分別與第一安裝座11、第二安裝座12固定連接。所述第二安裝座12在近導(dǎo)軌31的一側(cè)開制有落料的槽孔13。所述第一驅(qū)動(dòng)件41和第二驅(qū)動(dòng)件42均為氣缸。

通過斜板23來收集廢料，再通過固定架1的第二安裝座12一側(cè)開制槽孔13落料，可以快速的收集切線材后的廢料，線材切出的廢料自動(dòng)沿著斜板23經(jīng)過分流塊26和槽孔13掉到同一位置收集起來，兩邊的擋板5有效地改善廢料亂飛現(xiàn)象，避免頻繁清理切線裝置，提高生產(chǎn)效率。

以上所述并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。