[實用新型]一種蒸發(fā)回水余熱利用裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720600326.7
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN206944775U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李飛仁;張晉業(yè);王建國;劉寧;羅斌
• 申請（專利權(quán)）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F27/00
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心62100
• 代理人: 張克勤

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸發(fā)回水余熱利用裝置。

背景技術(shù)

在濕法冶金工業(yè)生產(chǎn)中，利用蒸發(fā)器對溶液進行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)掉大量水份，使不飽和溶液在負壓狀態(tài)下變?yōu)轱柡腿芤骸Ｔ诓捎冒迨綋Q熱器對蒸發(fā)前液加熱的過程中，蒸汽溫度由進汽端的150℃降低至回水端的90-100℃，回水溫度高，其中仍有大量余熱，直接排放會造成能源浪費。

蒸發(fā)工序能耗大，單位產(chǎn)品的加工費高，是造成產(chǎn)品的成本高居不下的原因之一，在降本增效，節(jié)能減排的指導方針下，積極開展節(jié)能措施是企業(yè)需要開展的必要措施之一。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種蒸發(fā)回水余熱利用裝置，以解決蒸發(fā)工序中大量回水直接排放造成能源浪費，同時利用回水預熱待蒸發(fā)溶液，提高蒸汽利用率的問題。

為了解決以上問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種蒸發(fā)回水余熱利用裝置，包括蒸發(fā)器、料液槽和冷凝水槽、一級換熱器。裝置還包括二級換熱器和三級換熱器；一級換熱器的蒸汽入口外接蒸汽管道，一級換熱器的回水出口連接二級換熱器回水入口，二級換熱器的回水出口連接三級換熱器的回水入口，三級換熱器的回水出口連接冷凝水槽；一級換熱器的料液入口連接蒸發(fā)器的料液出口，一級換熱器的料液出口連接蒸發(fā)器的料液入口；二級換熱器的料液入口連接料液槽的料液出口，料液槽的料液出口還連接蒸發(fā)器的補液入口；二級換熱器的料液出口連接料液槽料液的入口。

進一步的，料液槽的料液出口與蒸發(fā)器的補液入口之間靠近蒸發(fā)器的端部設(shè)置補液閥門。

進一步的，料液槽的料液出口與蒸發(fā)器的補液入口之間靠近料液槽的端部設(shè)置補液水泵。

進一步的，二級換熱器的料液入口與補液水泵之間靠近料液入口端設(shè)置料液閥門。

進一步的，一級換熱器的料液入口與蒸發(fā)器的料液出口之間設(shè)置料液水泵。

進一步的，料液槽上方設(shè)有排氣管。

進一步的，一級換熱器、二級換熱器和三級換熱器均為板式換熱器。

本實用新型增加了二級換熱器，將料液與蒸發(fā)回水進行二次熱交換，并在二級換熱器的料液入口處設(shè)置閥門，可以通過調(diào)節(jié)閥門開度，控制料液溫度，且便于檢修。還增加了三級換熱器和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，將冷卻后的蒸發(fā)回水儲備在冷凝水槽中，進行生產(chǎn)利用，節(jié)能環(huán)保。料液槽上方加裝排氣管，保證現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境不受污染。料液槽與蒸發(fā)器之間靠近蒸發(fā)器端設(shè)置補液閥門，控制料液流量，減少管道結(jié)晶，保證管道通暢。

本實用新型有益效果如下：本實用新型采用三級換熱技術(shù)，對回水進行逐級降溫，對料液進行逐級預熱，通過階梯式換熱，可以充分利用回水中的余熱，提高蒸汽利用率，回水降溫后可以當作純水進行生產(chǎn)利用，可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少管道結(jié)垢。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

實施例

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，一種蒸發(fā)回水余熱利用裝置，包括蒸發(fā)器1、料液槽2和冷凝水槽3、一級換熱器4、二級換熱器5和三級換熱器6；一級換熱器4、二級換熱器5和三級換熱器6均為板式換熱器；一級換熱器的蒸汽入口401外接蒸汽管道，一級換熱器回水出口402連接二級換熱器回水入口501，二級換熱器回水出口502連接三級換熱器的回水入口601，三級換熱器的回水出口602連接冷凝水槽3；三級換熱器的另一組接口連接冷凝水；一級換熱器料液入口403連接蒸發(fā)器料液出口101，一級換熱器料液入口403與蒸發(fā)器料液出口101之間設(shè)置料液水泵10。一級換熱器料液出口404連接蒸發(fā)器料液入口104；二級換熱器料液入口503連接料液槽料液出口202，料液槽料液出口202還連接蒸發(fā)器1的補液入口102。料液槽的料液出口202與蒸發(fā)器的補液入口102之間靠近料液槽2端部設(shè)置補液水泵8。料液槽的料液出口202與蒸發(fā)器補液入口102之間靠近蒸發(fā)器1端部設(shè)置補液閥門7。二級換熱器料液出口504連接料液槽料液的入口201；二級換熱器料液入口503與補液水泵8之間靠近料液入口503端設(shè)置料液閥門9；料液槽2上方設(shè)有排氣管203；

作業(yè)中，蒸發(fā)器中蒸汽進入一級換熱器4時的溫度為150℃，料液進入一級換熱器4時溫度為75℃，經(jīng)過熱交換后，蒸發(fā)回水溫度降至98℃，料液溫度達到96℃；蒸發(fā)回水進入二級換熱器5時溫度為95℃，料液進入二級換熱器5時溫度為22℃，經(jīng)過熱交換后，蒸發(fā)回水溫度降至80℃，料液溫度達到78℃，蒸發(fā)回水與料液進行熱交換后可縮短料液蒸發(fā)時間，降低蒸汽能耗。蒸發(fā)回水進入三級換熱器6時溫度為70℃，經(jīng)過與循環(huán)水熱交換后溫度降至40℃，收集儲存。蒸發(fā)回水水質(zhì)較好，其中的鈣鎂鐵離子含量均明顯低于自來水，與純水接近，且氯離子含量低于純水，回用至生產(chǎn)系統(tǒng)，補充進入純水系統(tǒng)可降低純水的制水量，節(jié)約制水成本。