[實用新型]一種爐排片專用模具

有效

• 申請號: 201720599704.4
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN206747530U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 朱青
• 申請（專利權）人: 江陰國潤機械有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/08;B22C9/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及垃圾焚燒設備領域，特別涉及一種爐排片專用模具。

背景技術

焚燒爐是常用的垃圾處理設備，對于日常生活中的廢品，醫療用品及各種垃圾進行無害化處理，通過配合使用煤、燃氣等燃料進行焚燒，從而銷毀上述垃圾廢品。而在這整個過程中需要將垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排片從而使得垃圾向焚燒爐出口端移動，直至燃盡排出爐膛，現有技術中有一種焚燒爐使用的爐排片，如圖1所示，其包括板面25，位于板面25一側用于卡進鉸接軸的弧形彎板26及位于板面25另一側的卡扣27，而在板面25底部設有若干垂直與板面25的隔板28。

目前，公告號為CN204486726U的中國專利公開了一種冷凝式鑄鐵模塊鍋爐模具，它包括前爐片模具、中爐片模具和后爐片模具，鑄鐵模塊鍋爐爐片模具采用鋁合金材質，前爐片模具、中爐片模具和后爐片模具上設有供給高溫煙氣流動的燃燒室鑄造腔、主煙道鑄造凸起、側煙道鑄造凸起等，同時爐片上還設有供給冷卻水流動的水道鑄造凸起，爐片表面上還設有增加導熱面積的導熱錐鑄造凹槽。

這種冷凝式鑄鐵模塊鍋爐模具雖然在爐片模具上設置爐片連接用的鑄鐵環狀接頭鑄造腔，使鑄造成形的爐片的循環水量與煙腔匹配，煙氣流道成“S”形狀，延長煙氣在爐膛內的停留時間，從而增加熱交換的過程，但是上述模具并不適用于制造特定的爐排片，而在澆筑特有的爐排片時由于爐排片表面積較大，容易出現兩側澆筑后冷卻不均勻的情況。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種爐排片專用模具，其具有在澆筑的爐排片表面積較大的情況下，通過在模具上方及兩側同時設有澆筑口進行澆筑，有效的減少零件出現中間與兩側冷卻狀況不一致導致零件出現質量等問題情況的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種爐排片專用模具，包括上模塊、與上模塊匹配的上型芯、位于上模塊下方的下模塊及與下模塊匹配的下型芯，所述上模塊與上型芯之間、下模塊與下型芯之間均設有連通的射沙孔，所述上模塊和下模塊上設有澆筑裝置，所述澆筑裝置包括位于上模塊和下模塊兩側的澆筑通管、與澆筑通管連通的澆筑通道及位于上模塊上方設有與澆筑通道連通的入料口。

通過采用上述技術方案，在制作零件的過程中，由于有些零件整體表面積較大，為了減少澆筑口與遠離澆筑口一端產生溫度差異的情況，通過在上模塊的上方設有的入料口以及上模塊和下模塊兩側設有的澆筑通管，同時向內部進行澆筑，使得中間部位的零件成型的溫度與兩側溫度相差不大，有效的減少出現冷熱不均勻的情況，而零件制造過程中出現冷熱不均的情況容易使得部分位置較為脆弱，從而使得整個零件質量無法達到要求，因此通過設有的澆筑裝置有效的使得澆筑過程中整體溫度較為均勻。

進一步設置：所述上模塊、下模塊內并列排布有兩個型腔，所述上型芯和下型芯內設有與兩個型腔匹配的內芯。

通過采用上述技術方案，設有兩個型腔使得一個模具可以同時進行兩個零件的制作，通過設有的入料口以及澆筑通道直接進行澆筑，從而有效的提升整體的生產效率。

進一步設置：所述澆筑通管頂端設有用于吊起夾緊的凹槽。

通過采用上述技術方案，在頂出零件或者進行搬運的過程中可以將吊車的吊鉤鉤在兩側澆筑通管的凹槽內，從而對整個模具進行搬運。

進一步設置：所述上模塊和下模塊的兩個型腔之間均設有阻擋塊阻隔，所述阻擋塊上設有與入料口連通且兩側與型腔連通的導料通道

通過采用上述技術方案，為了減少兩個零件之間的粘連情況，通過設有的阻隔塊減少之間的粘連，而僅僅通過導料通道進行澆筑物料的傳輸，另一方面也可以減少出現瞬間凝固的情況，通過導料通道源源不斷的傳輸物料，可以使得整個通道的溫度維持較為穩定的，減少出現連通處冷卻凝固的情況。

進一步設置：所述上模塊表面設有若干通氣孔，所述通氣孔內設有若干用于封堵通氣孔的封堵塊。

通過采用上述技術方案，在進行澆筑的時候通過封堵塊將通氣孔封堵，等待澆筑完成后，取下封堵塊，使得模具可以快速冷卻，從而提升生產效率。

進一步設置：所述上模塊和下模塊的邊緣均設有相互匹配的固定螺栓孔。

通過采用上述技術方案，由于固定螺栓孔的作用可以通過固定螺栓將整個上模塊和下模塊連接在一起，減少出現偏移等情況。

進一步設置：所述下模塊內還設有若干頂出孔，所述下模塊底部設有封堵板，所述封堵板上設有若干與頂出孔匹配的頂出桿。