[實(shí)用新型]一種爐排片加工專用銑刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720599503.4
• 申請(qǐng)日: 2017-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN206747669U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰國潤機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23C5/08
• 分類號(hào): B23C5/08;B23C5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種銑刀，特別涉及一種爐排片加工專用銑刀。

背景技術(shù)

爐排片多通過模具成型，為了使相鄰爐排片在安裝時(shí)能夠配合良好，常需對(duì)脫模后的爐排片進(jìn)行銑削加工，以除去多余邊角料或獲得所需的形狀、尺寸，由于爐排片形狀復(fù)雜，使用銑刀對(duì)爐排片加工時(shí)不可避免會(huì)出現(xiàn)斷續(xù)切削現(xiàn)象，因?yàn)閿嗬m(xù)切削對(duì)刀刃損傷較大，所以實(shí)際加工中常需要更換銑刀刀具?，F(xiàn)有技術(shù)中的銑刀刀具多通過螺釘固定于刀盤上，需要完全擰下螺釘才能將刀具拆下，換上新刀具后又需重新擰緊螺釘，更換一個(gè)刀具需要大量時(shí)間，而且刀盤上銑刀刀具數(shù)量眾多，大量工時(shí)浪費(fèi)在更換刀具上，一定程度上影響了加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種爐排片加工專用銑刀，具有提高換刀效率的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種爐排片加工專用銑刀，包括本體，本體包括同軸的刀桿和刀盤，刀盤位于刀桿一端，刀盤圓邊上設(shè)有多個(gè)刀槽，刀槽內(nèi)設(shè)有刀具，以及用于固定刀具的壓緊塊，刀桿上套設(shè)有定位蓋，定位蓋與刀盤相貼，定位蓋上設(shè)有一圈與刀盤上刀槽位置對(duì)應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有拉桿，刀盤上于每個(gè)通孔處同軸設(shè)有深槽，深槽內(nèi)設(shè)有套于拉桿上的彈簧，拉桿一端伸出通孔與壓緊塊固定連接，另一端伸出深槽通過螺母固定于定位蓋上，刀槽包括內(nèi)部相通的通槽一、通槽二，刀具設(shè)于通槽一內(nèi)，壓緊塊設(shè)于通槽二內(nèi)，壓緊塊為與通槽二形狀契合的楔形塊，壓緊塊朝向定位蓋一端窄于背向定位蓋一端。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)擰緊螺母時(shí)，螺母在拉桿上的位置發(fā)生變化，即在慢慢擰緊螺母的過程中，螺母與壓緊塊的距離逐漸縮小，壓緊塊在向螺母靠近的過程中，逐漸向通槽二的小開口端移動(dòng)，由于壓緊塊為楔形，通槽二也與壓緊塊形狀配合，壓緊塊向通槽二小開口端移動(dòng)時(shí)對(duì)通槽二的內(nèi)壁及刀具的壓力逐漸增大，因此刀具得以被壓緊于通槽一內(nèi)；

而當(dāng)需要換刀時(shí)，只需擰松螺母，壓緊塊與螺母距離增大，壓緊塊即可放松刀具，此時(shí)可輕松用手取下刀具換刀，再重新擰緊螺母即可，換刀過程中只需輕松旋轉(zhuǎn)幾圈螺母即可完成取刀具、夾緊刀具的動(dòng)作，而無需將螺母完全取下，節(jié)省了大量時(shí)間，較大程度提高了換刀效率。

優(yōu)選的，壓緊塊朝向刀槽外的一側(cè)面設(shè)有內(nèi)凹的弧面一，定位蓋上于刀槽旁也設(shè)有內(nèi)凹的弧面二，弧面一與弧面二連成連續(xù)的弧面。

通過采用上述技術(shù)方案，由弧面一與弧面而組成的連續(xù)弧面可作為排屑的缺口用，有利于銑刀的長時(shí)間高強(qiáng)度銑削作業(yè)。

優(yōu)選的，通槽一的深度大于通槽二的深度。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)通槽一深度大于通槽二的深度時(shí)，設(shè)于通槽二內(nèi)的壓緊塊恰好可緊壓于刀具側(cè)面中央處，有助于提高刀具壓緊效果。

優(yōu)選的，刀具為正四棱柱形狀，刀具的兩個(gè)正方形底面之間的距離與通槽一的寬度配合。

通過采用上述技術(shù)方案，由于刀具寬度與通槽一的寬度配合，而壓緊塊的形狀與通槽二的形狀契合，所以當(dāng)壓緊塊和刀具均裝于刀槽內(nèi)時(shí)，可貼緊刀槽內(nèi)壁，只需稍將壓緊塊向通槽二小開口處移動(dòng)，即可將刀具壓緊于刀槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所有通槽一以刀盤中心點(diǎn)為輻射中心呈輻射狀分布。

通過采用上述技術(shù)方案，一方面便于數(shù)控機(jī)床對(duì)通槽一的加工，另一方面可提高銑刀的銑削精度。

優(yōu)選的，所有通槽二關(guān)于刀盤中心點(diǎn)成中心對(duì)稱。

通過采用上述技術(shù)方案，所有通槽二成中心對(duì)稱狀布置，可保證所有刀槽內(nèi)的壓緊塊對(duì)刀具的壓緊效果大致相同，有利于提高銑削精度。

優(yōu)選的，刀桿根部設(shè)有階梯軸，階梯軸與刀盤固定連接，定位蓋契合地套于階梯軸上。

通過采用上述技術(shù)方案，階梯軸的設(shè)置一方面可將刀盤與導(dǎo)桿間接連接，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另一方面還可便于銑刀本體與定位套的連接。

優(yōu)選的，刀盤上設(shè)有球面三，定位蓋上設(shè)有球面四，刀盤與定位蓋連接時(shí)，球面三與球面四貼合。

通過采用上述技術(shù)方案，可提高定位蓋與刀盤的連接緊密程度，降低定位蓋與刀盤的相對(duì)晃動(dòng)程度。

優(yōu)選的，深槽內(nèi)設(shè)有套于拉桿上的彈簧，彈簧一端與深槽底部固定連接，另一端與螺母固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，用扳手?jǐn)Q松螺母后，彈簧發(fā)生變形，待換刀完成后松開螺母，螺母即可在彈簧的作用力下回轉(zhuǎn)至擰緊狀態(tài)，進(jìn)一步減少了換刀時(shí)間。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

簡化了換刀步驟，提高了換刀效率，有利于高強(qiáng)度快速切削。

附圖說明

圖1為爐排片加工專用銑刀的正視圖；

圖2為本體正視圖；