[實用新型]一種前后布置雙工位射芯機

有效

• 申請號: 201720599307.7
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN206732067U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 干賢忠
• 申請（專利權）人: 奧林精密機械科技（長興）有限公司
• 主分類號: B22C13/12
• 分類號: B22C13/12;B22C15/24
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 韓燕燕,連圍

技術領域

本實用新型涉及射芯機，具體涉及一種前后布置雙工位射芯機。

背景技術

射芯機近年來應用比較廣泛，由于使用射芯機造型可以省去高額的造型工工資。因為是多箱疊放澆注還能減少澆冒口的浪費，澆注后的覆膜砂潰散性很好，利于清砂。射芯機生產效率高，砂型尺寸精確，可適當減少加工量；操作簡便，鑄件成品率高。更多鑄造廠更青睞于使用射芯機造型。

現有技術中的射芯機通常利用射砂筒將覆膜砂送進芯盒內然后在經過加熱過程完成成型，而這種加熱需要等待較長的時間，影響射芯機的加熱效率，因此傳統的射芯機因為加熱結構限制不能滿足對于高效率的要求。

實用新型內容

為解決以上問題，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種前后布置雙工位射芯機，包括射砂裝置，貯氣罐、料倉和前、后工位，所述貯氣缸和料倉設置在射芯機頂部，所述前、后工位共用一套射砂裝置，所述射砂裝置由液壓氣缸推動在前后工位之間來回移動，所述前、后工位分別對應兩套交替工作的加熱系統。

較為優選的，所述加熱系統內設用于加熱的壓縮機且之間設有互通閥，所述互通閥在前后工位交替加熱轉換時工作。

較為優選的，所述壓縮機數量為2。

較為優選的，所述互通閥為電磁互通閥。

較為優選的，所述液壓氣缸設置在射芯機的橫向支架上，所述射砂裝置上設有卡在橫向支架兩側能來回滑動的限位輪。

工作原理：

在原有單工位射芯機的基礎上，增加后工位平臺和加熱系統，并且共用一套射砂裝置，實現前后工位交替加熱，射砂裝置由液壓氣缸推拉滑動，實現不間斷射砂，另外，在加熱系統交替加熱之際，增設互通閥能夠使得熱能進行平衡交換，節約一部分壓縮機的能耗。

有益效果：

本實用新型提供一種前后布置雙工位射芯機，相對于傳統的射芯機只具備單工位的結構特點，采用雙工位對共用一套射砂裝置，實現前工位加熱時，此時射砂裝置由液壓氣缸推動至后工位處完成吹砂工序再推回前工位，能夠提高生產效率，另外，前工位與后工位循環交替加熱，設置互通閥能夠利用加熱的工位氣缸內放出的高壓氣體注入待加熱的氣缸內，達到節約能耗的效果。

附圖說明

圖1為前后布置雙工位射芯機結構示意圖。

附圖標記如下：

1：射砂裝置，2：貯氣罐，3：料倉，4:前工位，5：后工位，6：液壓氣缸，7：壓縮機，8：互通閥，9：橫向支架，10：限位輪。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，應當理解，本實用新型的結構并不僅限于以下實施例：

如圖1所示，一種前后布置雙工位射芯機，包括射砂裝置1，貯氣罐2、料倉3和前、后工位4、5，所述貯氣缸2和料倉3設置在射芯機頂部，所述前、后工位4、5共用一套射砂裝置1，所述射砂裝置1由液壓氣缸6推動在前后工位4、5之間來回移動，所述前、后工位4、5分別對應兩套交替工作的加熱系統。

所述加熱系統內設用于加熱的壓縮機7且之間設有互通閥8，所述互通閥8在前后工位交替加熱轉換時工作，所述壓縮機7數量為2，所述互通閥8為電磁互通閥，所述液壓氣缸6設置在射芯機的橫向支架9上，所述射砂裝置1上設有卡在橫向支架9兩側能來回滑動的限位輪10。

在原有單工位射芯機的基礎上，增加后工位平臺和加熱系統，并且共用一套射砂裝置，實現前后工位交替加熱，射砂裝置由液壓氣缸推拉滑動，實現不間斷射砂，另外，在加熱系統交替加熱之際，增設互通閥能夠使得熱能進行平衡交換，節約一部分壓縮機的能耗。

本實用新型提供一種前后布置雙工位射芯機，相對于傳統的射芯機只具備單工位的結構特點，采用雙工位對共用一套射砂裝置，實現前工位加熱時，此時射砂裝置由液壓氣缸推動至后工位處完成吹砂工序再推回前工位，能夠提高生產效率，另外，前工位與后工位循環交替加熱，設置互通閥能夠利用加熱的工位氣缸內放出的高壓氣體注入待加熱的氣缸內，達到節約能耗的效果。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本領域的技術人應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。