[實用新型]用于真空熔煉設備的氣體采集裝置

有效

• 申請號: 201720599279.9
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN206756534U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 徐飛鵬;葉國晨;程鵬飛;趙文軍;蔣保林;許榮玉
• 申請（專利權）人: 江蘇威拉里新材料科技有限公司
• 主分類號: G01N1/22
• 分類號: G01N1/22;G01N1/42;G01N1/34
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所32205
• 代理人: 華德明

技術領域

本實用新型涉及真空熔煉設備領域，尤其涉及用于真空熔煉設備的氣體采集裝置。

背景技術

現有技術中，為了充分利用真空熔煉室內的惰性氣體，需要采集真空熔煉內的氣體，而設置氣體采集裝置。但在真空熔煉過程中，金屬材料達到熔點后會融化成金屬液流，為了保證金屬液流成分的均勻性，需要對金屬溶液進行電磁攪拌，此時會產生金屬液滴的飛濺，金屬液滴會飛濺到進氣模塊與出氣模塊處，進而使氣路管道發生堵塞；而且現有氣體采集裝置密封效果不佳，容易破壞熔煉室內部的真空環境；另外，進氣模塊和出氣模塊容易受到熔煉室內部高溫的作用發生變形損壞。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供用于真空熔煉設備的氣體采集裝置，該裝置不會發生堵塞和變形損壞，提高了惰性氣體的利用率，節約成本，且密封性能好。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種用于真空熔煉設備的氣體采集裝置，所述熔煉設備具有熔煉室，所述氣體采集裝置包括：進氣模塊和出氣模塊，所述進氣模塊位于熔煉室的上端，所述出氣模塊位于熔煉室的下端，所述進氣模塊設有第一進氣端和第一出氣端，所述出氣模塊設有第二進氣端和第二出氣端；氣體處理模塊，所述氣體處理模塊位于所述熔煉室的外部，且設有進氣端口和出氣端口，所述進氣端口與所述進氣模塊的第一出氣端相連，所述出氣端口與所述出氣模塊的第二進氣端相連；氣路管道，所述進氣端口與所述第一出氣端之間、所述出氣端口與所述第二進氣端之間分別設有氣路管道；以及過濾網，所述過濾網分為第一過濾網和第二過濾網，所述第一過濾網位于所述第一進氣端處，所述第二過濾網位于所述第二出氣端處。

在該技術方案中，氣體采集裝置工作時，熔煉室內部的高溫惰性氣體由第一進氣端進入進氣模塊，由第一出氣端流入氣路管道內，由氣路管道流至氣體處理模塊的進氣端口，熱的惰性氣體進入氣體處理模塊后，經氣體處理模塊的降溫作用，將熱惰性氣體轉化為冷的惰性氣體，然后由出氣端口流出，經氣路管道流至出氣模塊的第二進氣端，經出氣模塊的第二出氣端流入熔煉室內；在此過程中，可以有效避免金屬液滴進入氣路管道內，對氣路管道產生堵塞，而且可實現氣體循環使用，提高了惰性氣體的利用率，降低了生產成本。

另外，根據本實用新型的用于真空熔煉設備的氣體采集裝置，還可以具有如下技術特征：

進一步地，所述熔煉室壁上設有氣路孔，所述氣路管道穿過所述熔煉室的氣路孔分別與所述進氣模塊和所述出氣模塊相連。

進一步地，所述氣路孔與所述氣路管道之間設有密封件，且所述密封件的兩端用緊固件連接。

優選地，所述密封件包括橡膠層和緊固層，所述橡膠層和所述緊固層均為環狀結構，所述緊固層設在所述橡膠層的外側。

優選地，所述緊固層為不銹鋼件。

優選地，所述密封件兩端通過緊固螺栓固定連接。

進一步地，所述進氣模塊、出氣模塊與所述過濾網均為剛玉件。

附圖說明

圖1為用于真空熔煉設備的氣體采集裝置的整體結構示意圖；

圖2為氣路管道上的密封件結構示意圖；

附圖標記：

熔煉室1；熔煉室壁11；

緊固螺栓2；

密封件3；橡膠層31；緊固層32；

氣路管道4；

進氣模塊5；第一進氣端51；第一出氣端52；

出氣模塊6；第二出氣端61；第二進氣端62；

氣體處理模塊7；進氣端口71；出氣端口72；

過濾網8；第一過濾網81；第二過濾網82。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種用于真空熔煉設備的氣體采集裝置，熔煉設備具有熔煉室1，氣體采集裝置包括：進氣模塊5、出氣模塊6、氣體處理模塊7和過濾網8。

具體地，進氣模塊5和出氣模塊6，進氣模塊5位于熔煉室1的上端，出氣模塊6位于熔煉室1的下端，進氣模塊5設有第一進氣端51和第一出氣端52，出氣模塊6設有第二進氣端62和第二出氣端61；也就是說，進氣模塊5通過第一出氣端52使熔煉室1與外部相連通，出氣模塊6通過第二進氣端62使熔煉室1與外部相連通，熔煉室1內部的氣體由第一進氣端51進入進氣模塊5，由第一出氣端52流到熔煉室1的外部，熔煉室1外部的氣體會由第二進氣端62進入出氣模塊6，由第二出氣端61進入熔煉室1內。