[實用新型]一種壓鑄機用模具

有效

• 申請號: 201720599207.4
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN207308921U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 劉衍芳
• 申請（專利權）人: 諸暨搏遠網絡科技有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 濮陽華凱知識產權代理事務所(普通合伙)41136
• 代理人: 王傳明

技術領域

本實用新型涉及壓鑄機技術領域，具體為一種壓鑄機用模具。

背景技術

壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，諸方面出發，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。壓鑄生產時，模具反復受激冷激熱的作用，成型表面與其內部產生變形，相互牽扯而出現反復循環的熱應力，導致組織結構二次損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，并繼續擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反復的機械應力都是裂紋加速擴展，現有的壓鑄機模具只是在開始壓鑄時盡心與熱處理，后期連續壓鑄作業中，由于開模合模具有一定時間差，因此模具降溫變冷，再次合模壓鑄時金屬液與模具之間溫差較大，從而導致上述問題的出現。

實用新型內容

針對以上問題，本實用新型提供了一種壓鑄機用模具，增加加熱裝置，提高模具使用壽命，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種壓鑄機用模具，包括中板和尾座，所述中板和尾座的相對面均固定設置有模座，所述模座上設置有墊板，所述中板和尾座上的墊板上分別固定設置有動模具和定模具，所述墊板的上下兩側邊均固定設置有固定板，兩個所述墊板背離模座的側面上設置有多個加熱腔。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述加熱腔靠近固定板的一端側設置有階梯型通孔，所述固定板上對應階梯型通孔的位置固定設置有加熱桿，所述加熱桿插接在加熱腔內部。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述動模具與加熱腔的接觸面上一體化固定設置有導熱片，所述定模具與其所對應的加熱腔的接觸面上也設置有導熱片。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述墊板通過螺桿嵌接連接在模座上。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述加熱桿采用硅碳棒，且固定板的內部設置有與加熱桿連接的線路。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過在模具與模座之間增加墊板，并在墊板與模具之間增加加熱裝置，在脫模時進行補償加熱，使得模具保持在一定的溫度范圍內工作，降低溫差帶來的循環熱應力，從而提高模具使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的總裝截面結構示意圖；

圖2為本實用新型的墊板截面結構示意圖。

圖中：1-中板；2-模座；3-尾座；4-墊板；5-動模具；6-定模具；7- 加熱腔；8-加熱桿；9-導熱片；10-固定板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種壓鑄機用模具，包括中板1和尾座3，所述中板1和尾座3的相對面均固定設置有模座2，所述模座2上設置有墊板4，所述中板1和尾座3上的墊板4上分別固定設置有動模具5和定模具6，所述墊板4的上下兩側邊均固定設置有固定板10，兩個所述墊板4背離模座2的側面上設置有多個加熱腔7。

本實施例中，所述加熱腔7靠近固定板10的一端側設置有階梯型通孔，便于插接加熱桿8，所述固定板10上對應階梯型通孔的位置固定設置有加熱桿8，所述加熱桿8插接在加熱腔7內部，所述動模具5與加熱腔7的接觸面上一體化固定設置有導熱片9，增加熱量向型腔表面傳遞速率，所述定模具6與其所對應的加熱腔7的接觸面上也設置有導熱片9，所述墊板4通過螺桿嵌接連接在模座2上，所述加熱桿8采用硅碳棒，且固定板10的內部設置有與加熱桿8連接的線路。

本實用新型的工作原理：通過在模具與模座之間增加墊板4，并在墊板 4與模具之間增加加熱裝置，在脫模時進行補償加熱，使得模具保持在一定的溫度范圍內工作，降低溫差帶來的循環熱應力，從而提高模具使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。