[實用新型]一種中藥制丸自動布粉調速裝置

有效

• 申請號: 201720598547.5
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN206782523U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 穆景龍;聶廣洪;許平花;范秀麗;辛俊偉;范保平;衛尚廷;曹彪
• 申請（專利權）人: 山西正元盛邦制藥有限公司;霍五奎
• 主分類號: B65D88/68
• 分類號: B65D88/68;B65G69/04
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙)14109
• 代理人: 冷錦超,吳立

技術領域

本實用新型一種中藥制丸自動布粉調速裝置，屬于中藥制丸技術領域。

背景技術

在中藥制丸過程中，常用到布粉技術，但是現階段布粉技術采用人工布粉。人工布粉技術存在一定的缺陷，如人為撒粉方式很難做到均勻、而且極易揚塵造成環境污染、出粉口堵塞等現象。

實用新型內容

本實用新型克服現有技術的不足，所要解決的問題是提供一種中藥制丸自動布粉調速裝置。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種中藥制丸自動布粉調速裝置，包括底座、機架、進料裝置、傳動裝置和出料口，所述機架固定在底座上，傳動裝置設置在底座上，進料裝置設置在機架上，所述機架由4根縱向支撐桿和一塊四角分別固連在根縱向支撐桿頂面的水平橫板組成，所述進料裝置包括進料斗、輸送絞龍、進料口、減速電機和篩網結構，所述減速電機穿過進料斗側壁與輸送絞龍相連，所述傳動裝置包括原料傳送帶、連接在原料傳送帶上的電動機，所述原料傳送帶的主動輥與電動機的輸出端相連，所述原料傳送帶尾端上部安裝有平行于原料傳送帶的限高板，所述出料口設置在限高板與原料傳送帶之間。

所述進料斗為漏斗狀。

所述進料裝置與傳動裝置為一體設計。

所述篩網結構包括網篩、固定在網篩邊緣的邊框和邊框側面安裝的振動器。

所述水平橫板中心開有圓形開口，所述進料斗的1/2高度處沿圓周方向開有與水平橫板寬度相匹配的凹槽。

利用本實用新型的技術方案制作的中藥制丸自動布粉調速裝置，具有以下優勢：

在進料斗內安裝輸送絞龍，可以避免局部堆積，物料分布均勻，輸松易排料；采用傳送帶尾端上部安裝限高板，防止布粉加料加多的現象；自動布料可以減少人工，減輕環境污染，和揚塵對操作者的傷害。

附圖說明

圖1是本實用新型所述中藥制丸自動布粉調速裝置的結構示意圖；

圖中，1為底座；2為機架；3為進料裝置；4為傳動裝置；5為出料口；6為縱向支撐桿；7為水平橫版；8為進料斗；9為輸送絞龍；10為進料口；11為圓形開口；12為凹槽；13為篩網結構；14為網篩；15為邊框；16為振動器；17為減速電機；18為原料傳送帶；19為電動機；20為限高板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1所示，一種中藥制丸自動布粉調速裝置，包括底座1、機架2、進料裝置3、傳動裝置4和出料口5，所述機架2由4根縱向支撐桿6和一塊四角分別固連在4根縱向支撐桿頂面的水平橫板7組成，所述縱向支撐桿底面固定在底座1上，所述進料裝置3包括進料斗8、安裝在進料斗8中的輸送絞龍9和進料斗8底部開設的進料口10，所述進料斗8外側設置有減速電機17，所述減速電機17穿過進料斗側壁與輸送絞龍9相連，所述水平橫板7中心開有圓形開口，所述進料斗8的1/2高度處沿圓周方向開有與水平橫板7寬度相匹配的凹槽，所述圓形開口邊緣嵌入所述凹槽中，所述進料裝置3以下且位于傳動裝置4以上的空間設置有篩網結構13，所述篩網結構13包括網篩14、固定在網篩邊緣的邊框15和邊框側面安裝的振動器16，所述底座上安裝有傳動裝置4，所述傳動裝置4包括原料傳送帶18、連接在原料傳送帶18上的電動機19，所述原料傳送帶18的主動輥與電動機的輸出端相連，沿著D1方向轉動，所述原料傳送帶18尾端上部安裝有平行于原料傳送帶的限高板20，所述出料口5設置在限高板20與原料傳送帶18之間；所述進料斗8為漏斗狀；所述進料裝置3與傳動裝置4為一體設計；所述限高板20高度可根據要求自行調整；所述減速電機17與調速開關相連。出料口設置在限高板與原料傳送帶之間，解決了中藥制丸的自動布粉出粉口堵塞的問題，同時減輕了環境污染。

在工作時，開啟電動機，使原料傳送帶正常工作，同時開啟輸送絞龍及振動器，將物料從進料斗經輸送絞龍加入，從進料口排出到篩網結構，經振動篩的振動將物料均勻加入到原料上，加有粉末的原料通過傳送帶到達出料口，在出料口之前設置限高板，防止粉末加入過多現象，在進料斗中設置輸送絞龍，可以使物料疏松易排料，使物料分布均勻，此裝置為自動裝置，可以減少人工，提高工作效率。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。