[實(shí)用新型]一種中藥材自動(dòng)提取設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720598457.6
• 申請(qǐng)日: 2017-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN206867762U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范保平;聶廣洪;穆景龍;許平花;范秀麗;辛俊偉;衛(wèi)尚廷;曹彪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西正元盛邦制藥有限公司;霍五奎
• 主分類號(hào): B01D11/02
• 分類號(hào): B01D11/02
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)14109
• 代理人: 冷錦超,吳立

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種中藥材自動(dòng)提取設(shè)備，屬于中藥提取設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

中藥材提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物的常壓、加壓、加壓、提取，溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)分離的回收。然而，目前普遍使用的提取設(shè)備還存在一定的不足，如出料時(shí)精度不夠，溫度過高影響藥效，人工操作，浪費(fèi)人力和物力等。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種中藥材自動(dòng)提取設(shè)備。該設(shè)備可防止藥效降低，節(jié)約成本，提高工作效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種中藥材自動(dòng)提取設(shè)備，包括溶媒注入罐、提取罐、收料罐，所述提取罐溶媒注入口通過注入管路與溶媒注入罐的管路通道相連，所述提取罐的出料口通過排出管路與收料罐的收料口相連，所述提取罐上表面中心開有進(jìn)料斗，所述提取罐底面設(shè)置有排渣口，所述排出管路兩端分別固定連接在出料口邊緣與收料口邊緣，所述排出管路中安裝有色度傳感器，所述排出管路外安裝有色度顯示盤，所述色度傳感器與所述色度顯示盤通過導(dǎo)線連接，所述收料罐側(cè)表面上端連接有真空泵，所述收料罐側(cè)表面中部安裝有壓力控制器和冷卻器。

所述提取罐上表面設(shè)置有蒸汽排出口，所述提取罐側(cè)表面中間位置開有冷凝水回流口，所述蒸汽排出口與所述冷凝水回流口通過回流管路連接，所述回流管路內(nèi)設(shè)置有冷凝器。

所述提取罐內(nèi)壁中部安裝有壓力傳感器和溫度傳感器。

所述提取罐外表面設(shè)置有壓力檢測儀與溫度檢測儀，所述壓力傳感器與所述壓力檢測儀通過導(dǎo)線連接，所述溫度傳感器與溫度檢測儀通過導(dǎo)線連接。

所述提取罐側(cè)表面上端安裝有安全閥。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)勢：

1、排出管路中安裝有色度檢測儀及PLC控制器，可檢測藥液的色度，保證每次的藥液有效成分始終均一的流出；

2、提取罐設(shè)置為循環(huán)冷凝裝置，減少能量消耗，節(jié)約成本；

3、采用減壓濃縮，防止中藥材因溫度過高引起的藥效降低現(xiàn)象；

4、采用自動(dòng)化操作，減少人力物力，降低人力成本，提高工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為溶媒注入罐；2為提取罐；3為收料罐；4為注入管路；5為排出管路；6為進(jìn)料斗；7為出料口；8為排渣口；9為溶媒注入口；10為管路通道；11為收料口；12為色度顯示盤；13為色度傳感器；14為真空泵；15為壓力控制器；16為冷卻器；17為蒸汽排出口；18為冷凝水回流口；19為回流管路；20為冷凝器；21為壓力檢測儀；22為壓力傳感器；23為溫度檢測儀；24為溫度傳感器；25為安全閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。如圖1所示，本實(shí)用新型一種中藥材自動(dòng)提取設(shè)備，包括溶媒注入罐1、提取罐2、收料罐3，所述提取罐2溶媒注入口9通過注入管路4與溶媒注入罐1的管路通道10相連，所述提取罐的出料口7通過排出管路5與收料罐的收料口11相連，所述提取罐2上表面中心設(shè)置有進(jìn)料斗6，所述提取罐2底面設(shè)置有排渣口8，所述排出管路5兩端分別固定連接在出料口7邊緣與收料口11邊緣，所述排出管路5中安裝有色度傳感器13，所述排出管路5外安裝有色度顯示盤12，所述色度傳感器13與所述色度顯示盤12通過導(dǎo)線連接，所述收料罐3側(cè)表面上端連接有真空泵14，所述收料罐3側(cè)表面中部安裝有壓力控制器15和冷卻器16；所述提取罐2上表面設(shè)置有蒸汽排出口17，所述提取罐2側(cè)表面中間位置開有冷凝水回流口18，所述蒸汽排出口17與所述冷凝水回流口18通過回流管路19連接，所述回流管路19內(nèi)設(shè)置有冷凝器20；所述提取罐2內(nèi)壁中部安裝有壓力傳感器22和溫度傳感器24；所述提取罐2外表面設(shè)置有壓力檢測儀21與溫度檢測儀23，所述壓力傳感器與壓力檢測儀通過導(dǎo)線連接，所述溫度傳感器與溫度檢測儀通過導(dǎo)線連接；所述提取罐側(cè)表面上端安裝有安全閥；所述所有裝置和閥門均由PLC控制。