[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)中藥材提取濃縮設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720598456.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207203521U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 衛(wèi)尚廷;聶廣洪;穆景龍;許平花;范秀麗;辛俊偉;范保平;曹彪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山西正元盛邦制藥有限公司;霍五奎 |
| 主分類號(hào): | B01D11/02 | 分類號(hào): | B01D11/02;B01D1/16;B01D1/00 |
| 代理公司: | 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)14109 | 代理人: | 冷錦超,吳立 |
| 地址: | 041051 山*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動(dòng) 中藥材 提取 濃縮 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)中藥材提取濃縮設(shè)備,屬于中藥提取設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,中藥提取工藝主要包括提取、濃縮、干燥步驟,然而,普遍使用的提取濃縮設(shè)備還存在一些不足,如濃縮不夠充分,以及人工操作,浪費(fèi)人力和物力等。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種全自動(dòng)中藥材提取濃縮設(shè)備。該裝置為全自動(dòng)操作,降低人工成本,提高工作效率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種全自動(dòng)中藥材提取濃縮設(shè)備,包括提取罐、濃縮罐和噴霧干燥罐,所述濃縮罐藥液進(jìn)料口通過(guò)連接管與提取罐出料口連接,所述濃縮罐半成品出料口通過(guò)濃縮管路與噴霧干燥罐進(jìn)料口連接,電控部件均與PLC相連,所述濃縮罐內(nèi)底部設(shè)置有蒸汽加熱機(jī),所述濃縮罐側(cè)表面上端連接有真空泵,所述噴霧干燥罐上表面設(shè)置有噴霧開(kāi)口,所述噴霧開(kāi)口處設(shè)置向噴霧干燥罐內(nèi)噴射的噴槍,所述半成品出料口與噴槍通過(guò)濃縮管路相連,所述濃縮管路設(shè)置有高壓泵,所述噴霧干燥罐下表面設(shè)置有出料口,所述噴霧干燥罐側(cè)表面下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管路,所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管路連接有鼓氣泵,所述進(jìn)風(fēng)口和鼓氣泵之間連接有加熱器,所述所有儀器均通過(guò)PLC控制。
所述提取罐表面設(shè)置有進(jìn)料斗、排渣口、安全閥、壓力檢測(cè)儀、壓力傳感器、溫度檢測(cè)儀和溫度傳感器。
所述壓力傳感器和溫度傳感器設(shè)置于提取罐內(nèi)壁中部,所述壓力檢測(cè)儀和溫度檢測(cè)儀設(shè)置于提取罐罐體外,所述壓力傳感器與所述壓力檢測(cè)儀通過(guò)導(dǎo)線連接,所述溫度傳感器與溫度檢測(cè)儀通過(guò)導(dǎo)線連接。
所述安全閥設(shè)置于提取罐側(cè)表面上端。
所述連接管內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)勢(shì):
1、采用濃縮設(shè)備與噴霧干燥設(shè)備結(jié)合來(lái)進(jìn)行中藥的提取,濃縮更加充分,可直接進(jìn)入下一步驟,不需要再進(jìn)行干燥,節(jié)省單元操作。
2、本裝置為全自動(dòng)操作,降低人工成本,提高工作效率。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1為提取罐;2為濃縮罐;3為噴霧干燥罐;4為連接管;5為濃縮管路;6為藥液進(jìn)料口;7為半成品出料口;8為蒸汽加熱機(jī);9為真空泵;10為噴霧開(kāi)口;11為噴槍;12為高壓泵;13為出料口;14為進(jìn)風(fēng)口;15為進(jìn)風(fēng)管路;16為鼓氣泵;17為進(jìn)料斗;18為排渣口;19為安全閥;20為壓力檢測(cè)儀;21為壓力傳感器;22為溫度檢測(cè)儀;23為溫度傳感器;24為過(guò)濾網(wǎng);25為加熱器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。如圖1所示,本實(shí)用新型一種全自動(dòng)中藥材提取濃縮設(shè)備,包括提取罐1、濃縮罐2和噴霧干燥罐3,所述濃縮罐2藥液進(jìn)料口6通過(guò)連接管4與提取罐1出料口連接,所述濃縮罐2半成品出料口7通過(guò)濃縮管路5與噴霧干燥罐3進(jìn)料口連接,本設(shè)備的電控部件均與PLC相連,所述濃縮罐2內(nèi)底部設(shè)置有蒸汽加熱機(jī)8,所述濃縮罐2側(cè)表面上端連接有真空泵9,所述噴霧干燥罐3上表面設(shè)置有噴霧開(kāi)口10,所述噴霧開(kāi)口10處設(shè)置向噴霧干燥罐3內(nèi)噴射的噴槍11,所述半成品出料口7與噴槍11通過(guò)濃縮管路5相連,所述濃縮管路5設(shè)置有高壓泵12,所述噴霧干燥罐3下表面設(shè)置有出料口13,所述噴霧干燥罐3側(cè)表面下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口14,所述進(jìn)風(fēng)口14設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管路15,所述進(jìn)風(fēng)口14通過(guò)進(jìn)風(fēng)管路15連接有鼓氣泵16,所述進(jìn)風(fēng)口14和鼓氣泵16之間連接有加熱器25;所述提取罐1表面設(shè)置有進(jìn)料斗17、排渣口18、安全閥19、壓力檢測(cè)儀20、壓力傳感器21、溫度檢測(cè)儀22和溫度傳感器23;所述壓力傳感器21和溫度傳感器23設(shè)置于提取罐1內(nèi)壁中部,所述壓力檢測(cè)儀20和溫度檢測(cè)儀22設(shè)置于提取罐1罐體外,所述壓力傳感器21與壓力檢測(cè)儀20通過(guò)導(dǎo)線連接,所述溫度傳感器23與溫度檢測(cè)儀22通過(guò)導(dǎo)線連接;所述安全閥19設(shè)置于提取罐1側(cè)表面上端;所述連接管4內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)24。
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