[實(shí)用新型]一種整體式型材熱管散熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720598016.6
• 申請(qǐng)日: 2017-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207099525U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文軍;楊平山;周小兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市華控光電熱能科技有限公司
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205
• 代理人: 肖軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其是一種應(yīng)用于各類電子器件的熱管散熱器。

背景技術(shù)

電子器件存在的主要問(wèn)題是散熱方面的問(wèn)題，熱管具有熱傳導(dǎo)能力高、熱傳導(dǎo)率高、傳熱速度快、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，因此熱管散熱器在解決電子器件的散熱問(wèn)題上得到廣泛應(yīng)用。目前傳統(tǒng)的熱管散熱器包括熱管和若干散熱片，熱管能夠穿過(guò)若干散熱片，組成熱管散熱器，但是上述熱管散熱器的熱管與散熱片之間的連接處會(huì)產(chǎn)生接觸熱阻，降低了傳熱效率，此外，熱管和散熱片要分開(kāi)生產(chǎn)，再組裝在一起，從而增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種整體式型材熱管散熱器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種整體式型材熱管散熱器，包括一體擠壓成型的熱管主體，所述熱管主體包括散熱腔與設(shè)置于熱管主體外側(cè)的散熱鰭片，所述散熱腔內(nèi)注入有液態(tài)散熱工質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述散熱腔內(nèi)壁上設(shè)置有第一輔助散熱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述第一輔助散熱結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置于散熱腔內(nèi)壁上的溝槽。

進(jìn)一步的，所述熱管主體的一端設(shè)置有能夠覆蓋散熱腔的底座，所述底座能夠與熱源接觸。

進(jìn)一步的，所述底座朝向散熱腔的一端面上設(shè)置有第二輔助散熱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述第二輔助散熱結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置于底座表面上的凸柱。

進(jìn)一步的，所述熱管主體上遠(yuǎn)離底座的一端上設(shè)置有能夠覆蓋散熱腔的端蓋，所述底座和端蓋分別設(shè)置于熱管主體的兩端使散熱腔密封。

進(jìn)一步的，所述端蓋背向散熱腔的一側(cè)設(shè)置有使散熱腔與外界連通的注液管。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型所述的一種整體式型材熱管散熱器，包括熱管主體，所述熱管主體包括熱管和散熱鰭片，二者為一體擠壓成型，有效消除了傳統(tǒng)熱管散熱器中熱管與散熱鰭片間的接觸熱阻，提高傳熱效率，同時(shí)可省去專門(mén)用于制備熱管的管材，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3是本實(shí)用新型的剖示圖；

圖4是底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是端蓋與注液管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖5，圖1至圖5是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種整體式型材熱管散熱器，包括一體擠壓成型的熱管主體1，所述熱管主體1包括散熱腔11與設(shè)置于熱管主體1外側(cè)的散熱鰭片2，所述散熱腔11內(nèi)注入有液態(tài)散熱工質(zhì)。作為優(yōu)選的，所述散熱腔11內(nèi)燒結(jié)一層金屬粉末，以增大熱管主體1的毛細(xì)力，提高其抗重力性能，最終得到具有抗重力能力的整體式型材熱管散熱器。

所述散熱腔11內(nèi)壁上設(shè)置有第一輔助散熱結(jié)構(gòu)，所述第一輔助散熱結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置于散熱腔11內(nèi)壁上的溝槽 12，所述溝槽12的結(jié)構(gòu)可設(shè)置為U型或鋸齒形等，該種結(jié)構(gòu)的溝槽12能有效增大散熱面積；當(dāng)然所述第一輔助散熱結(jié)構(gòu)也可設(shè)置為若干向散熱腔11延伸的凸起，該凸起的形狀設(shè)置為三角形或矩形等，同樣有效增大散熱面積。

所述熱管主體1的一端設(shè)置有能夠覆蓋散熱腔11的底座3，所述底座3能夠通過(guò)熱管與熱源接觸，或，所述底座 3能夠直接與熱源接觸，進(jìn)一步的，由于底座3與熱源接觸，底座3需要更好的散熱效果，因此，所述底座3朝向散熱腔 11的一端面上設(shè)置有第二輔助散熱結(jié)構(gòu)，作為優(yōu)選的，所述第二輔助散熱結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置于底座3表面上的凸柱31，凸柱31的橫截面為矩形或圓，能夠有效增大散熱面積，提高散熱效率；當(dāng)然，所述第二輔助散熱結(jié)構(gòu)可包括若干設(shè)置于底座3表面上的凹腔，同樣能增大散熱面積，提高散熱效率。

所述熱管主體1上遠(yuǎn)離底座3的一端上設(shè)置有能夠覆蓋散熱腔11的端蓋4，所述底座3和端蓋4分別通過(guò)焊接的方式固定于熱管主體1的兩端使散熱腔11密封。進(jìn)一步的，所述端蓋4背向散熱腔11的一側(cè)設(shè)置有使散熱腔11與外界連通的注液管5，所述注液管5用于對(duì)散熱腔11抽真空、灌注工質(zhì)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。