[實(shí)用新型]工業(yè)垃圾焚燒煙氣處理優(yōu)化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720597254.5
• 申請(qǐng)日: 2017-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN206803186U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王竹梅;馮曙艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇和順環(huán)保有限公司
• 主分類號(hào): F23G5/46
• 分類號(hào): F23G5/46;F23G5/16;F23J15/00;B01D46/02
• 代理公司: 北京匯捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11531
• 代理人: 馬金華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及工業(yè)垃圾焚燒的煙氣處理裝置。

背景技術(shù)

⑴脈沖布袋除塵器是在引進(jìn)傳統(tǒng)除塵器技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國(guó)除塵器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國(guó)實(shí)際國(guó)情研制生產(chǎn)的當(dāng)代技術(shù)水平的高效率除塵器。此種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。大量應(yīng)用證明，脈沖除塵技術(shù)具有極高的可靠性和極優(yōu)的性能價(jià)格比；

⑵焚燒的工業(yè)固體垃圾中含有一定的水分，二燃室噴燃的液態(tài)溶劑及礦物油中均含有大量的水分，他們通過燃燒后變成水蒸氣隨焚燒煙氣一起進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)。

⑶脈沖布袋除塵器用于焚燒煙氣的除塵環(huán)節(jié)，必須保證進(jìn)入布袋脈沖除塵器中的煙氣溫度維持在180℃左右，使水蒸氣不易凝結(jié)在布袋上造成布袋糊袋；

⑷隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的飛灰越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，需要對(duì)布袋進(jìn)行清灰處理，脈沖布袋除塵器通過壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的飛灰進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。由于進(jìn)入脈沖布袋除塵器的壓縮空氣會(huì)降低除塵箱體中的溫度，使煙氣中的水分容易與布袋上的飛灰凝結(jié)在一起，造成布袋糊袋，縮短了布袋的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于此，本實(shí)用新型提供一種工業(yè)垃圾焚燒煙氣處理優(yōu)化裝置，布袋除塵器清灰的同時(shí)維持箱體中的溫度，消除布袋糊袋現(xiàn)象，延長(zhǎng)布袋使用壽命；充分利用余熱鍋爐產(chǎn)生的熱蒸汽，不需要額外提供能源。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案：

一種工業(yè)垃圾焚燒煙氣處理優(yōu)化裝置，包括依次相連的熱解爐、二燃室、煙氣處理系統(tǒng)及熱交換器，所述煙氣處理系統(tǒng)包括依次相連的余熱鍋爐、急冷塔、中和塔、布袋脈沖除塵器、化學(xué)噴淋塔及煙囪，所述余熱鍋爐的蒸汽輸出口通過蒸汽管道與熱交換器連接，所述熱交換器中設(shè)有夾套，所述夾套連接壓縮空氣供給設(shè)備連接，所述夾套的出口端通過管道與布袋脈沖除塵器連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述夾套中安裝有溫度傳感器并設(shè)置有電磁閥，所述溫度傳感器與控制器連接，所述控制器根據(jù)溫度傳感器的溫度信號(hào)控制所述電磁閥的開閉狀態(tài)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型能解決工業(yè)垃圾焚燒煙氣脈沖除塵器布袋清灰過程中由于箱體中溫度降低使水分與飛灰凝結(jié)造成布袋糊袋問題，延長(zhǎng)布袋使用壽命，降低布袋更換生產(chǎn)成本；利用余熱鍋爐熱量，通過熱交換器加熱壓縮空氣，從而使余熱鍋爐產(chǎn)生的熱蒸汽得以利用，不浪費(fèi)；本實(shí)用新型不需要額外提供能源或資源。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、熱解爐；11、溫度傳感器；12、控制器；2、二燃室；3、熱交換器；4、余熱鍋爐；5、急冷塔；6、中和塔；7、布袋脈沖除塵器；8、化學(xué)噴淋塔；9、煙囪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)施例的工業(yè)垃圾焚燒煙氣處理優(yōu)化裝置，包括依次相連的熱解爐1、二燃室2、煙氣處理系統(tǒng)及熱交換器3，煙氣處理系統(tǒng)包括依次相連的余熱鍋爐4、急冷塔5、中和塔6、布袋脈沖除塵器7、化學(xué)噴淋塔8及煙囪9，余熱鍋爐4的蒸汽輸出口通過蒸汽管道與熱交換器3連接，熱交換器3中設(shè)有夾套，夾套連接壓縮空氣供給設(shè)備連接，夾套的出口端通過管道與布袋脈沖除塵器7連接。

夾套中安裝有溫度傳感器11并設(shè)置有電磁閥，溫度傳感器11與控制器12連接，控制器12根據(jù)溫度傳感器11的溫度信號(hào)控制電磁閥的開閉狀態(tài)。

工業(yè)垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣從二燃室出來溫度可達(dá)到1100℃左右，通過余熱鍋爐4降為600℃左右，余熱鍋爐4吸收焚燒煙氣的熱量產(chǎn)生大量蒸汽，由頂部的蒸汽管道輸送至熱交換器3。

熱交換器3中設(shè)有夾套，夾套內(nèi)流動(dòng)著壓縮空氣，并設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口和出口，同時(shí)設(shè)有水蒸氣出口。熱交換器3將蒸汽管道輸送的蒸汽熱量傳遞轉(zhuǎn)換給壓縮空氣，使壓縮空氣溫度不斷上升。

熱交換器夾套內(nèi)設(shè)有溫度傳感器11，當(dāng)壓縮空氣溫度達(dá)到180℃時(shí)，壓縮空氣出口處的管道閥門打開，升溫后的壓縮空氣通過管道進(jìn)入布袋脈沖除塵器7對(duì)除塵箱體中布袋上的飛灰進(jìn)行噴吹，噴吹的飛灰進(jìn)入灰斗排出。

利用余熱鍋爐4產(chǎn)生的高溫蒸汽通過熱交換器3加熱壓縮空氣，使進(jìn)入布袋脈沖除塵器7的壓縮空氣溫度與除塵箱體中的溫度一致，從而不會(huì)使布袋除塵箱體溫度降低造成煙氣中的水分與布袋上的飛灰凝結(jié)在一起，從而造成布袋糊袋。在實(shí)際生產(chǎn)中延長(zhǎng)了布袋的使用壽命。

以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。