[實(shí)用新型]一種雙面印刷裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720597059.2
• 申請(qǐng)日: 2017-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN207257094U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市信和印刷有限公司
• 主分類號(hào): B41F19/00
• 分類號(hào): B41F19/00;B41F23/04;B41F13/06;B41F31/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙面印刷裝置。

背景技術(shù)：

印刷是將文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)，由于生產(chǎn)生活中需求的變化，印刷制品有需要對(duì)雙面進(jìn)行印刷的，現(xiàn)有印刷設(shè)備在進(jìn)行雙面印刷時(shí)需要設(shè)有翻面設(shè)備，這樣增加了成本且加工時(shí)間加長(zhǎng)，在進(jìn)行雙面印刷背面時(shí)，由于正面印刷油墨未完全干燥，背面印刷時(shí)油墨會(huì)枯在壓印滾筒上，并隨印數(shù)的增加，壓印滾筒上的墨層越積越厚，對(duì)正面圖文產(chǎn)生的壓力越來越大，最終使正面圖文變虛、印跡不實(shí)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙面印刷裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

一種雙面印刷裝置，包括支撐架和位于支撐架上的印刷箱體，所述印刷箱體內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)向輥、第一油墨槽、第二油墨槽、第一壓印滾筒、第二壓印滾筒、第一印版滾筒、第二印版滾筒、紙張卷材轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、干燥裝置和第四導(dǎo)向輥，所述紙張卷材轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥，所述干燥裝置包括風(fēng)機(jī)和高溫干燥燈，所述第一油墨槽和第二油墨槽位于印刷箱體的底部，所述第一導(dǎo)向輥、第一壓印滾筒、第二壓印滾筒、第一印版滾筒、第二印版滾筒、第二導(dǎo)向輥、第三導(dǎo)向輥和第四導(dǎo)向輥均安裝在印刷箱體內(nèi)對(duì)稱的側(cè)壁上，所述第一印版滾筒位于第一油墨槽內(nèi)并與第一油墨槽的底部之間具有間隙，所述第二印版滾筒位于第二油墨槽內(nèi)并與第二油墨槽的底部之間具有間隙，所述第一壓印滾筒位于第一印版滾筒的上方，所述第二壓印滾筒位于第二印版滾筒的上方，所述第二導(dǎo)向輥位于第一壓印滾筒和第二壓印滾筒之間，所述第三導(dǎo)向輥位于第二導(dǎo)向輥的上方，所述印刷箱體箱體的左端和右端的側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)口，且印刷箱體右端的通風(fēng)口下端設(shè)有支撐板，所述風(fēng)機(jī)安裝在支撐板上且風(fēng)向朝左，所述高溫干燥燈通過掛桿安裝在箱體上端蓋的下端面，所述印刷箱體的下端面設(shè)有紙張卷材輸送槽，印刷箱體的左端的側(cè)壁上設(shè)有紙張卷材輸出槽，所述第一導(dǎo)向輥位于紙張卷材輸送槽處，所述第四導(dǎo)向輥位于紙張卷材輸出槽處，所述支撐架的下端設(shè)有第一卷軸和油墨箱，所述油墨箱內(nèi)設(shè)有泵，所述泵通過墨管與第一油墨槽和第二油墨槽底端的進(jìn)墨口連通，所述印刷箱體的外部設(shè)有油墨指示裝置，所述油墨指示裝置與第一油墨槽連通，所述支撐架左側(cè)設(shè)有收卷裝置。

優(yōu)選的，所述收卷裝置包括第二卷軸和低轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端和第二卷軸的一端通過皮帶連接。

優(yōu)選的，所述第一油墨槽與第二油墨槽下端的出墨口通過一硬質(zhì)管道連通，所述硬質(zhì)管道上設(shè)有接口，所述墨管一端與泵連通且另一端安裝在接口上。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型的優(yōu)所述第一油墨槽和第二油墨槽位于同一水平面，第一印版滾筒和第二印版滾筒位于同一水平面，第一壓印滾筒和第二壓印滾筒位于同一水平面。

優(yōu)選的，所述高溫干燥燈設(shè)有兩個(gè)，一個(gè)位于第一壓印滾筒上方且另一個(gè)位于第二壓印滾筒與第四導(dǎo)向輥之間。

優(yōu)選的，所述油墨指示裝置包括透明管和位于透明管內(nèi)的浮球，所述透明管的底端與第一油墨槽的底端連通。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型公開了一種雙面印刷裝置，紙張卷材在經(jīng)過紙張卷材輸送槽和第一導(dǎo)向輥進(jìn)入第一壓印滾筒和第一印版滾筒之間，經(jīng)過壓印、上墨完成對(duì)紙張卷材的b面進(jìn)行油墨印刷，然后在經(jīng)過第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥，卷材紙張經(jīng)過第二壓印滾筒和第二印版滾筒完成對(duì)紙張卷材a面的印刷，通過對(duì)紙張卷材的b面和a面依次進(jìn)行印刷，然后通過第二卷軸將印刷完成的紙張卷材收卷起來，完成整個(gè)印刷過程，提高了印刷效率，無需對(duì)紙張卷材進(jìn)行反鋪操作，一次性完成印刷工序，另外，本實(shí)用新型通過設(shè)置風(fēng)機(jī)和高溫干燥燈，這樣在進(jìn)行油墨印刷的同時(shí)對(duì)油墨印刷面進(jìn)行高溫干燥，風(fēng)機(jī)提高了經(jīng)過紙張卷材表面的風(fēng)速，提高了干燥效率，同時(shí)通過在第一油墨槽和第二油墨槽的下端設(shè)置連通的硬質(zhì)管道且與下端的油墨箱連通，第一油墨槽和第二油墨槽位于同一水平面，這樣可以時(shí)刻保證第一油墨槽和第二油墨槽內(nèi)的油墨的容量相同，所以，為了便于掌握第一油墨槽和第二油墨槽內(nèi)的油墨的容量，在印刷箱體的外端設(shè)置與第一油墨槽連通的透明管，并在透明管內(nèi)防止浮球，根據(jù)浮球在透明管內(nèi)的位置來判斷油墨的容量，從而對(duì)第一油墨槽和第二油墨槽進(jìn)行加墨，從而不會(huì)影響印刷的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種雙面印刷裝置的示意圖。