[實用新型]自動卷發(fā)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720596816.4
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN206949787U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳晏枝
• 申請（專利權(quán)）人: 美平電器制品（深圳）有限公司
• 主分類號: A45D1/04
• 分類號: A45D1/04;A45D2/36
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司44228
• 代理人: 鄭學(xué)偉,葉利軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及美容美發(fā)工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動卷發(fā)器。

背景技術(shù)

卷發(fā)器是一種用于卷燙頭發(fā)的美容美發(fā)工具，深受廣大愛美女性的青睞，其操作方便，價格便宜，因而使用十分廣泛。傳統(tǒng)的自動卷發(fā)器，在從發(fā)根開始向發(fā)梢的方向卷燙頭發(fā)時，容易出現(xiàn)頭發(fā)卡在卷發(fā)器內(nèi)進(jìn)而將卷發(fā)器卡死的現(xiàn)象，以至于使用者無法順利的卷燙出心儀的卷發(fā)，因此，使用十分不方便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種自動卷發(fā)器。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型實施例的自動卷發(fā)器，包括：

殼體，所述殼體包括上殼體及下殼體，所述上殼體及下殼體的前端之間形成有一沿前后方向延伸的第一夾持間隙；所述第一夾持間隙的左右兩側(cè)分別設(shè)置有擋發(fā)板和彈性限位件，且所述彈性限位件與所述擋發(fā)板的后端相對；

發(fā)熱裝置，所述發(fā)熱裝置包括上發(fā)熱通及下發(fā)熱通，所述上發(fā)熱通及下發(fā)熱通上下相對的設(shè)置于所述上殼體及下殼體之間，并與所述上殼體及下殼體的內(nèi)表面之間形成一環(huán)形收容空間，且所述上發(fā)熱通及下發(fā)熱通之間具有第二夾持間隙；

轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述殼體內(nèi)，并與所述發(fā)熱裝置相連，用于驅(qū)動所述發(fā)熱裝置在所述上殼體及下殼體之間轉(zhuǎn)動。

根據(jù)本實用新型實施例提供的自動卷發(fā)器，殼體的上殼體及下殼體的前端之間形成有第一夾持間隙，第一夾持間隙的左右兩側(cè)分別設(shè)置有擋發(fā)板及限位件，在殼體內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱裝置及用于驅(qū)動發(fā)熱裝置轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，其中，上發(fā)熱通及下發(fā)熱通之間具有第二夾持間隙，在燙卷頭發(fā)時，將靠近發(fā)根的頭發(fā)通過擋發(fā)板及彈性限位件的作用傾斜的限定在第二夾持間隙內(nèi)，在轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動發(fā)熱裝置卷燙頭發(fā)的過程中，頭發(fā)傾斜的呈螺旋狀纏繞于上發(fā)熱通及下發(fā)熱通的外表面，因而，卷燙頭發(fā)時不易卡在卷發(fā)器內(nèi)而將卷發(fā)器卡死，方便使用者順利的卷燙出心儀的發(fā)型。

另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的自動卷發(fā)器還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例中，所述上殼體及下殼體的截面均為半圓形結(jié)構(gòu)，且后端相互扣合固定，所述上殼體前端的兩側(cè)分別具有第一下表面及第二下表面，所述下殼體的前端兩側(cè)分別具有與所述第一下表面及第二下表面相對的第一上表面及第二上表面，且所述第一下表面及第一上表面之間以及第二下表面及第二上表面之間共同形成所述第一夾持間隙。

根據(jù)本實用新型的一個實施例中，所述第一上表面及所述第一下表面上均凹設(shè)有一安裝槽，所述擋發(fā)板的上下兩端分別固定于所述第一上表面及所述第一下表面上的安裝槽內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的一個實施例中，所述第二上表面及所述第二下表面上分別凹設(shè)有一固定槽，所述彈性限位件包括兩個彈弓線，所述兩個彈弓線分別設(shè)置于所述第二上表面及第二下表面上的固定槽內(nèi)，且所述兩個彈弓線的后端相對所述第一夾持間隙的方向翹起形成限位部，兩個所述限位部伸入所述第一夾持間隙內(nèi)并相互抵觸。

根據(jù)本實用新型的一個實施例中，所述第二上表面向下凹陷形成有貫穿內(nèi)外表面的下凹槽，所述第二下表面向上凹陷形成有貫穿內(nèi)外表面的上凹槽，所述下凹槽與所述上凹槽上下相對并位于所述彈性限位件的后側(cè)。

根據(jù)本實用新型的一個實施例中，所述上發(fā)熱通及下發(fā)熱通的前端分別設(shè)置有一隔熱頭，且所述上發(fā)熱通及下發(fā)熱通上的隔熱頭的相對側(cè)面由內(nèi)至外分別向所述上殼體及下殼體的內(nèi)表面彎曲。

根據(jù)本實用新型的一個實施例中，還包括隔熱鋁板，所述隔熱鋁板的截面呈圓弧形結(jié)構(gòu)且數(shù)量為兩個，所述兩個隔熱鋁板分別設(shè)置于所述上殼體及下殼體的內(nèi)表面。

根據(jù)本實用新型的一個實施例中，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括隔熱套、傳動組件及電動機(jī)，所述隔熱套的前端套設(shè)于所述發(fā)熱裝置的后端上，后端通過所述傳動組件與所述電動機(jī)傳動連接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例中，所述第一上表面上突出設(shè)置有一定位板，所述定位板位于所述擋發(fā)板的后端，所述第一下表面上開設(shè)有與所述定位板相匹配的定位凹槽。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例分解圖；

圖3是本實用新型實施例半剖圖；

圖4是本實用新型實施例發(fā)熱裝置及轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖2中A處局部放大圖。

附圖標(biāo)記：

殼體10；

上殼體11；

上凹槽111；

隔熱鋁板112；

第一夾持間隙113；