[實(shí)用新型]一種硬質(zhì)合金圓棒的切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720594862.0
• 申請(qǐng)日: 2017-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN206747698U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭淦平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭淦平
• 主分類號(hào): B23D39/00
• 分類號(hào): B23D39/00;B23D33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硬質(zhì)合金圓棒的切割裝置。

背景技術(shù)

硬質(zhì)合金圓棒加工成型后，根據(jù)所需尺寸要對(duì)棒材進(jìn)行切割。目前合金棒材切割主要采用人工切割，由于人為因素對(duì)棒材尺寸影響較大，導(dǎo)致工作效率較低，成品率低，為此，我們推出一種硬質(zhì)合金圓棒的切割裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種硬質(zhì)合金圓棒的切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種硬質(zhì)合金圓棒的切割裝置，包括底座，所述底座的上端安裝有切割箱，所述底座的前部左側(cè)安裝有開關(guān)，所述底座的下端中部安裝有氣缸，所述氣缸通過氣缸桿連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的上端通過安裝架安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸連接有切割刀片，所述切割箱的頂部居中設(shè)有切割刀片凸出開口，所述切割箱的頂部右側(cè)內(nèi)部設(shè)有定位裝置，所述切割箱的頂部左側(cè)設(shè)有固定裝置，所述定位裝置與固定裝置之間固定有硬質(zhì)合金圓棒，所述切割箱的右側(cè)頂部后部表面設(shè)有刻度，所述開關(guān)電性連接于伺服電機(jī)。

優(yōu)選的，所述開關(guān)的表面設(shè)有緊急停止鍵。

優(yōu)選的，所述切割箱的左右兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述移動(dòng)板的左右兩端滑接于滑槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述切割箱的頂部右側(cè)內(nèi)部設(shè)有定位滑槽，所述定位裝置的下端兩側(cè)設(shè)有定位滑板，所述定位滑板滑接于定位滑槽的內(nèi)部，所述定位裝置的左側(cè)表面設(shè)有定位槽，所述硬質(zhì)合金圓棒的右端位于定位槽的內(nèi)部，所述定位滑槽的上端設(shè)有定位螺釘安裝槽，所述定位滑板的表面設(shè)有定位孔，所述定位螺釘安裝槽與定位孔內(nèi)部螺接有定位螺釘。

優(yōu)選的，所述固定裝置的下端中部設(shè)有固定圓弧槽，所述固定裝置通過銷軸連接有安裝板，所述安裝板的下端連接于切割箱的頂部表面，所述固定裝置通過固定螺釘固定于切割箱的頂部表面，所述硬質(zhì)合金圓棒卡接于固定圓弧槽的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，可根據(jù)硬質(zhì)合金圓棒所要切割的長(zhǎng)度，通過觀察刻度，調(diào)節(jié)定位裝置距離固定裝置的距離，將硬質(zhì)合金圓棒定位固定后，鎖緊定位裝置和固定裝置，硬質(zhì)合金圓棒固定牢固，切割效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型切割箱頂部部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2氣缸、3開關(guān)、4氣缸桿、5滑槽、6移動(dòng)板、7切割箱、8切割刀片、9轉(zhuǎn)軸、10伺服電機(jī)、11安裝架、12切割刀片凸出開口、13定位滑槽、14定位裝置、15硬質(zhì)合金圓棒、16固定裝置、17定位螺釘、18定位滑板、19定位孔、20定位槽、21固定圓弧槽、22固定螺釘、23銷軸、24安裝板、25定位螺釘安裝槽、26刻度。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種硬質(zhì)合金圓棒的切割裝置，包括底座1，所述底座1的上端安裝有切割箱7，所述底座1的前部左側(cè)安裝有開關(guān)3，所述底座1的下端中部安裝有氣缸2，所述氣缸2通過氣缸桿4連接有移動(dòng)板6，所述移動(dòng)板6的上端通過安裝架11安裝有伺服電機(jī)10，所述伺服電機(jī)10的輸出端通過轉(zhuǎn)軸9連接有切割刀片8，所述切割箱7的頂部居中設(shè)有切割刀片凸出開口12，所述切割箱7的頂部右側(cè)內(nèi)部設(shè)有定位裝置14，所述切割箱7的頂部左側(cè)設(shè)有固定裝置16，所述定位裝置14與固定裝置16之間固定有硬質(zhì)合金圓棒15，所述切割箱7的右側(cè)頂部后部表面設(shè)有刻度26，所述開關(guān)3電性連接于伺服電機(jī)10。

進(jìn)一步的，所述開關(guān)3的表面設(shè)有緊急停止鍵，通過緊急停止鍵的設(shè)置，可在設(shè)備發(fā)生異常時(shí)，第一時(shí)間停止伺服電機(jī)10的運(yùn)行，防止設(shè)備進(jìn)一步的損壞。

進(jìn)一步的，所述切割箱7的左右兩側(cè)設(shè)有滑槽5，所述移動(dòng)板6的左右兩端滑接于滑槽5的內(nèi)部，通過移動(dòng)板6的左右兩端滑接于滑槽5的內(nèi)部的設(shè)置，使得移動(dòng)板6在氣缸2控制氣缸桿4伸縮的作用下，移動(dòng)板6的移動(dòng)平順穩(wěn)定。