[實(shí)用新型]一種病死動(dòng)物油脂提取裝置專(zhuān)用油渣分離及尾氣收集系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720594539.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207175887U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝松柏;肖安東;楊俊杰;謝樹(shù)林;許碧輝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 湖南祥柏工業(yè)油脂有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C11B1/06 | 分類(lèi)號(hào): | C11B1/06;C11B1/00;B08B15/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 414100 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 病死 動(dòng)物 油脂 提取 裝置 專(zhuān)用 油渣 分離 尾氣 收集 系統(tǒng) | ||
1.一種病死動(dòng)物油脂提取裝置專(zhuān)用油渣分離及尾氣收集系統(tǒng),其特征是它由生產(chǎn)車(chē)間(1)、尾氣收集管(2)、尾氣收集處理室(3)、負(fù)壓風(fēng)機(jī)(4)、電機(jī)(5)、病死動(dòng)物油脂提取裝置(6)與油渣分離裝置(7)組成;并將生產(chǎn)車(chē)間(1)劃分為其他工作車(chē)間(1-1)、病死動(dòng)物油脂提取裝置內(nèi)箱體(1-2)、設(shè)備外箱體(1-3)與油渣分離系統(tǒng)內(nèi)箱體(1-4);尾氣收集處理室(3)通過(guò)尾氣收集管(2)分別連通其他工作車(chē)間(1-1)、病死動(dòng)物油脂提取裝置內(nèi)箱體(1-2)、設(shè)備外箱體(1-3)與油渣分離系統(tǒng)內(nèi)箱體(1-4);負(fù)壓風(fēng)機(jī)(4)安裝在尾氣收集處理室(3)下部,電機(jī)(5)安裝在負(fù)壓風(fēng)機(jī)(4)右側(cè);病死動(dòng)物油脂提取裝置(6)與油渣分離裝置(7)安裝在生產(chǎn)車(chē)間(1)內(nèi)部;其中病死動(dòng)物油脂提取裝置內(nèi)箱體(1-2)與油渣分離系統(tǒng)內(nèi)箱體(1-4)位于設(shè)備外箱體(1-3)內(nèi)部,其他工作車(chē)間(1-1)包含除病死動(dòng)物油脂提取裝置內(nèi)箱體(1-2)、設(shè)備外箱體(1-3)與油渣分離系統(tǒng)內(nèi)箱體(1-4)外的生產(chǎn)車(chē)間(1)的所有區(qū)域;生產(chǎn)車(chē)間(1)、尾氣收集處理室(3)、其他工作車(chē)間(1-1)、病死動(dòng)物油脂提取裝置內(nèi)箱體(1-2)、設(shè)備外箱體(1-3)與油渣分離系統(tǒng)內(nèi)箱體(1-4)均為單獨(dú)密封空間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種病死動(dòng)物油脂提取裝置專(zhuān)用油渣分離及尾氣收集系統(tǒng),其特征是設(shè)有病死動(dòng)物油脂提取裝置(6);并在其上設(shè)有復(fù)合攪龍(6-1)、第一出料部(6-2)、提升攪龍(6-3)、第二出料部(6-4)、提取裝置電機(jī)(6-5);復(fù)合攪龍(6-1)設(shè)于病死動(dòng)物油脂提取裝置(6)內(nèi)部;第一出料部(6-2)設(shè)于病死動(dòng)物油脂提取裝置(6)前端下部;提升攪龍(6-3)連接第一出料部(6-2)與第二出料部(6-4);提取裝置電機(jī)(6-5)設(shè)于病死動(dòng)物油脂提取裝置(6)后端中部。
3.如權(quán)利要求1所述的一種病死動(dòng)物油脂提取裝置專(zhuān)用油渣分離及尾氣收集系統(tǒng),其特征是設(shè)有油渣分離裝置(7);它由油渣分離傳送帶(7-1)、油渣分離進(jìn)料部(7-2)、機(jī)架(7-3)、油渣分離攪龍(7-4)、油渣分離攪龍電機(jī)(1-4-2)與油渣分離傳送帶電機(jī)(1-4-3)組成;油渣分離傳送帶(7-1)通過(guò)油渣分離傳送帶軸承座(7-3-1)安裝在機(jī)架(7-3)頂部;油渣分離進(jìn)料部(7-2)安裝在機(jī)架(7-3)左側(cè)上部,位于油渣分離傳送帶(7-1)左側(cè)上部;油渣分離攪龍(7-4)通過(guò)油渣分離攪龍軸承座(7-3-2)安裝在機(jī)架(7-3)上U形油渣分離腔(7-3-5)內(nèi)部;油渣分離攪龍電機(jī)(1-4-2)設(shè)于機(jī)架(7-3)后端;油渣分離傳送帶電機(jī)(1-4-3)設(shè)于機(jī)架(7-3)右側(cè);所述的油渣分離攪龍電機(jī)(1-4-2)與油渣分離傳送帶電機(jī)(1-4-3)均通過(guò)鏈條分別給油渣分離攪龍(7-4)與油渣分離傳送帶(7-1)提供動(dòng)力。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一種病死動(dòng)物油脂提取裝置專(zhuān)用油渣分離及尾氣收集系統(tǒng),其特征是設(shè)有油渣分離傳送帶(7-1);并在其上設(shè)有漏油傳送帶(7-1-1)、凸緣(7-1-2)與鏈輪(7-1-3);凸緣(7-1-2)安裝在漏油傳送帶(7-1-1)兩側(cè);漏油傳送帶(7-1-1)上設(shè)有適量的漏油孔,其孔徑能保證油通過(guò)而將油渣擋住。
5.如權(quán)利要求1或3所述的一種病死動(dòng)物油脂提取裝置專(zhuān)用油渣分離及尾氣收集系統(tǒng),其特征是設(shè)有U形油渣分離腔(7-3-5)與出油口(7-3-3);U形油渣分離腔(7-3-5)呈一定斜度設(shè)置,其角度為與地平線(xiàn)呈(15-30)度夾角;出油口(7-3-3)設(shè)于U形油渣分離腔(7-3-5)低端底部;在U形油渣分離腔(7-3-5)高端底部設(shè)有出油渣口(7-3-4);在出油口(7-3-3)處設(shè)有濾網(wǎng)。
6.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種病死動(dòng)物油脂提取裝置專(zhuān)用油渣分離及尾氣收集系統(tǒng),其特征是所述的病死動(dòng)物油脂提取裝置(6)與油渣分離裝置(7)通過(guò)第二出料部(6-4)與油渣分離進(jìn)料部(7-2)相連,所述的油渣分離進(jìn)料部(7-2)為一倒錐形進(jìn)料口,使進(jìn)料更集中。
7.如權(quán)利要求1或3所述的一種病死動(dòng)物油脂提取裝置專(zhuān)用油渣分離及尾氣收集系統(tǒng),其特征是所述油渣分離傳送帶(7-1)設(shè)于油渣分離攪龍(7-4)上部,油渣分離傳送帶(7-1)的長(zhǎng)度小于等于油渣分離攪龍(7-4)長(zhǎng)度的三分之二。
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