[實用新型]一種基于燃氣內燃發電機余熱利用的制熱系統

有效

• 申請號: 201720594103.4
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN206846886U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 景源;王旭;屠逍鶴;賀巍;劉軍勝
• 申請（專利權）人: 北京市煤氣熱力工程設計院有限公司
• 主分類號: F24D15/00
• 分類號: F24D15/00;F24D19/10;F01K17/02
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司11100
• 代理人: 倪中翔,王淳

技術領域

本實用新型屬于空調供能技術領域，特別涉及一種用于醫院、酒店、公寓、商場等區域型建筑的基于燃氣內燃發電機余熱利用的熱水制熱系統。

背景技術

近年來，隨著天然氣成為主要的一次能源，許多專家提出“天然氣經濟”的新概念，強調利用新技術、新概念合理利用天然氣，實現資源的梯級利用，以銷納因燃料結構調整和環境污染治理帶來的能源成本增加，提高城市競爭能力。近年來，國家、地方相繼出臺多項政策支持鼓勵燃氣分布式能源系統的發展。

燃氣內燃發電機作為燃氣分布式能源系統中的主要設備，具有大量余熱，有效利用這部分熱量可大幅度提高燃料的利用價值。燃氣內燃發電機的發電效率最高為40％左右，余熱被有效利用后，整個系統的能源綜合利用率可達80％以上，節能效果顯著，具有很好的經濟性。然而，常用的余熱鍋爐、吸收式冷溫水機組等余熱利用設備造價較高，且余熱利用系統復雜，市場上急需一種高效簡單、投資低的余熱制熱系統。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種基于燃氣內燃發電機余熱利用的制熱系統，其可以實現能源清潔、高效梯級利用，滿足不同熱用戶需求，其能夠充分利用燃氣內燃發電機發電余熱，根據其不同余熱性質，分別設置余熱利用設備，吸收余熱熱量后制取熱水，提高了整個系統的能源綜合利用效率，具有較好的節能效益和經濟性。

為實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案：

一種基于燃氣內燃發電機余熱利用的制熱系統，它包括燃氣內燃發電機、高溫冷卻水板式換熱器及煙氣換熱器；

該燃氣內燃發電機的煙氣出口與該煙氣換熱器的煙氣入口通過第一管道連接，該燃氣內燃發電機的高溫冷卻水出口與該高溫冷卻水板式換熱器的一次熱水入口通過第二管道連接，該燃氣內燃發電機的高溫冷卻水入口與該高溫冷卻水板式換熱器的一次熱水出口通過第三管道連接；

該煙氣換熱器和該高溫冷卻水板式換熱器的二次熱水入口均連接自分水箱，該煙氣換熱器和該高溫冷卻水板式換熱器的二次熱水出口均連接至集水箱。

進一步的，所述燃氣內燃發電機的煙氣出口還設有帶電動調節閥的排空管。

進一步的，所述煙氣換熱器的煙氣出口與該排空管末端通過管道連通。

進一步的，所述第一管道也設有電動調節閥。

進一步的，所述第二管道設有電動三通閥(A)，所述第三管道設有電動三通閥(B)；該電動三通閥(A)的第三接口與該第三管道連接。

進一步的，所述電動三通閥(B)的第三接口連接至遠程散熱水箱的入口，該遠程散熱水箱的出口連接至所述第三管道。

本實用新型的有益效果是：本實用新型基于燃氣內燃發電機余熱利用的制熱系統，其可以實現能源清潔、高效梯級利用，滿足不同熱用戶需求，其能夠充分利用燃氣內燃發電機發電余熱，根據其不同余熱性質，分別設置余熱利用設備，吸收余熱熱量后制取熱水，提高了整個系統的能源綜合利用效率，具有較好的節能效益和經濟性。

附圖說明

圖1是本實用新型基于燃氣內燃發電機余熱利用的制熱系統的工藝設備流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型提供一種基于燃氣內燃發電機余熱利用的制熱系統，可根據熱負荷需求不同，靈活調節終端負荷供應，它包括燃氣內燃發電機1、高溫冷卻水板式換熱器2及煙氣換熱器3。

該燃氣內燃發電機1的煙氣出口與該煙氣換熱器3的煙氣入口通過第一管道4連接，該燃氣內燃發電機1的煙氣出口還設有帶電動調節閥C的排空管5，該第一管道4也設有電動調節閥D，該煙氣換熱器3的煙氣出口與該排空管5末端通過管道連通。該燃氣內燃發電機1的高溫冷卻水出口與該高溫冷卻水板式換熱器2的一次熱水入口通過第二管道6連接，該燃氣內燃發電機1的高溫冷卻水入口與該高溫冷卻水板式換熱器2的一次熱水出口通過第三管道7連接。

該第二管道6設有電動三通閥A，該第三管道7設有電動三通閥B。該電動三通閥A的第三接口與該第三管道7連接。該電動三通閥B的第三接口連接至遠程散熱水箱8的入口，該遠程散熱水箱8的出口連接至該第三管道7。

該煙氣換熱器3和該高溫冷卻水板式換熱器2的二次熱水入口均連接自分水箱9，該煙氣換熱器3和該高溫冷卻水板式換熱器2的二次熱水出口均連接至集水箱10，該集水箱10連接供水管，該分水箱9連接回水管，構成制熱系統。