[實用新型]一種耐高溫高振的端蓋組件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720594003.1 | 申請日: | 2017-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN206743079U | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田曉娜 | 申請(專利權(quán))人: | 常州富邦電氣有限公司 |
| 主分類號: | H02K23/66 | 分類號: | H02K23/66;H02K5/04;H02K5/02 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243 | 代理人: | 朱曉凱 |
| 地址: | 213125 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及微電機制造領(lǐng)域,尤其涉及一種耐高溫高振的端蓋組件。
背景技術(shù)
目前,認知的微型直流刷電機由于端蓋結(jié)構(gòu)零部件繁多,裝配工序繁多,傳統(tǒng)的工藝使用機械鉚接,膠水等固定方式,但是傳統(tǒng)的工藝在高溫環(huán)境(-40到160℃)、高振(40G加速度)的使用條件下,容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷,松動,從而導(dǎo)致電機失效,遠遠不能滿足在汽車發(fā)動機部位的使用要求;而且認知的微型直流電機端蓋刷握結(jié)構(gòu)采用金屬刷握,裝配繁瑣,連接可靠性差,在高溫環(huán)境(-40到160℃)、高振(40G加速度)的使用條件下金屬部件由于熱脹冷縮等原因易松動,從而導(dǎo)致電機失效,遠遠不能滿足在汽車發(fā)動機部位的使用要求。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有微型直流電機的抗振動性以及耐高溫性能差的缺點,本發(fā)明直流電機將各種接插件集成在一起嵌件注塑在塑料端蓋內(nèi),代替了膠水固定,大大簡化了端蓋組件組裝工藝,該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠,大大增強電機端蓋部分的機械強度,使導(dǎo)電片、接線片,電感的抗振動性能大大增強,且電機結(jié)構(gòu)簡單,方便、實用,電機機械強度高,抗振動性能好,且滿足高溫的使用要求,可以滿足汽車發(fā)動機部位附近的使用要求。
為了克服現(xiàn)有微型直流電機刷握的裝配后連接的可靠性差的缺點,本發(fā)明直流電機采用塑料一體式刷握結(jié)構(gòu),大大減少了裝配的工序,同時增強了刷握組件的牢固度,使得刷握結(jié)構(gòu)機械強度增強,且可以滿足高溫高振的使用要求,可以滿足汽車發(fā)動機部位附近的使用要求。
為了克服在高溫的環(huán)境下金屬的熱膨脹較大的缺點,該發(fā)明注塑的材料使用LPC,該材質(zhì)在280℃的溫度條件下仍能保持很好的熱穩(wěn)定性,應(yīng)該材質(zhì)的耐溫等級已經(jīng)遠遠超過了160℃工作環(huán)境。
本發(fā)明提供一種耐高溫高振的端蓋組件,包括電感、接線片、導(dǎo)電片、碳刷、扭簧、小端蓋和注塑端蓋,所述小端蓋通過注塑工藝二次注塑在注塑端蓋內(nèi),所述電感引腳分別與接線片和導(dǎo)電片通過點焊工藝連接,所述電感、接線片和導(dǎo)電片通過機械壓裝與小端蓋緊配合,所述碳刷的刷體通過扭簧的推力推出刷握與轉(zhuǎn)子換向器連接,所述碳刷的刷辮通過焊接工藝與注塑端蓋內(nèi)的導(dǎo)電片連接。
進一步改進在于:所述注塑端蓋上設(shè)置有塑料刷握,所述塑料刷握一體注塑在注塑端蓋上。
進一步改進在于:所述小端蓋和注塑端蓋均為LPC材料注塑成型,所述小端蓋上設(shè)置有固定孔。
本實用新型的有益效果是:接線片,電感,導(dǎo)電片嵌件注塑在塑料端蓋內(nèi),零部件更加牢固;刷握結(jié)構(gòu)采用塑料塑料一體式刷握結(jié)構(gòu),簡化了產(chǎn)品的裝配工藝;該設(shè)計下的嵌件端蓋材質(zhì)選取耐溫等級較高的LCP材質(zhì),該材質(zhì)在高溫下熱穩(wěn)定性好,更加的耐高溫。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的小端蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1-電感,2-接線片,3-導(dǎo)電片,4-碳刷,5-扭簧,6-小端蓋,7-注塑端蓋,8-塑料刷握,9-固定孔。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
如圖1-2所示,本實施例提供了一種耐高溫高振的端蓋組件,包括電感1、接線片2、導(dǎo)電片3、碳刷4、扭簧5、小端蓋6和注塑端蓋7,所述小端蓋6通過注塑工藝二次注塑在注塑端蓋7內(nèi),所述電感1引腳分別與接線片2和導(dǎo)電片3通過點焊工藝連接,所述電感1、接線片2和導(dǎo)電片3通過機械壓裝與小端蓋6緊配合,所述碳刷4的刷體通過扭簧5的推力推出刷握與轉(zhuǎn)子換向器連接,所述碳刷4的刷辮通過焊接工藝與注塑端蓋7內(nèi)的導(dǎo)電片3連接。所述注塑端蓋7上設(shè)置有塑料刷握8,所述塑料刷握8一體注塑在注塑端蓋7上。所述小端蓋6和注塑端蓋7均為LPC材料注塑成型,所述小端蓋6上設(shè)置有固定孔9。
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