[實用新型]一種基材金屬熔液流動阻斷裝置

有效

• 申請號: 201720593784.2
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN207026732U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 余金南
• 申請（專利權）人: 上海異復材料科技有限公司
• 主分類號: B23K20/02
• 分類號: B23K20/02;B23K20/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于復合金屬型材或管材加工領域，具體涉及一種在擠壓焊接工序中，對擠壓焊接中間件焊接縫處基材金屬熔液的流動進行阻斷的基材金屬熔液流動阻斷裝置。

背景技術

相較于不銹鋼板，3系列不銹鋼、鈦、鎳等有色金屬與碳鋼復合金屬板在性能、有色金屬使用量以及強度方面具有很大的優勢，在防腐及衛生的標準上也能夠和不銹鋼板相媲美，從而降低了成本。由于優勢明顯，由該種材料制成的管道、型材將會在飲用水、裝飾材料、石油化工行業等方面需求量非常龐大。

以復合金屬板為原材料制備管材或型材的工序和普通不銹鋼型材的制備工序存在相似之處，都是先經過多個造型擠壓輥將板材逐步擠壓成預定的形狀，并在板材的兩側邊相接處形成一條焊縫，有后續工序中的擠壓焊接輥進行擠壓焊接。

為實現分層焊接的需要，復合金屬板通過多級輔助造型擠壓輥被碾壓成預定的形狀并形成一條直縫，在擠壓焊接前達到設定的軸向與徑向開口角，確保在進入擠壓輥之前和擠壓焊接過程中的直縫厚度方向成V形或倒V形狀態，當有色覆層朝內壁時采用V形，有色覆層朝外側時則采用倒V形。

當有色金屬覆層朝外時，復合原材料在熔化及擠壓焊接成型過程中會向上滲出熔液，若內層的碳鋼金屬融液滲入內層覆層金屬層中，就會對有色覆層形成破壞，造成材質改變，從而影響覆層有色金屬的性能。

實用新型內容

本實用新型是為解決上述問題而進行的，目的在于提供一種在擠壓焊接工序中對擠壓焊接中間件焊接縫處，基材金屬熔液的流動進行阻斷的基材金屬熔液流動阻斷裝置。

本實用新型提供的基材金屬熔液流動阻斷裝置設置在由有色覆層朝外的金屬復合材料制備的管材擠壓焊接中間件外，在擠壓焊接工序中，對擠壓焊接中間件焊接縫處基材金屬熔液的流動進行阻斷，其特征在于，具有安裝架，設置在擠壓焊接中間件外；阻斷輥組件，包括安裝在安裝架的彈簧、固定安裝在彈簧下端的支架、安裝在支架上的橫軸、以及轉動安裝在橫軸上并且上下兩端均帶有弧形槽的阻斷輥；覆層冷卻件，安裝在安裝架和焊接縫對應的位置處，其上設置有多個和覆層的焊接縫對應的惰性氣體出口；惰性氣體供應機構，和覆層冷卻件相連通，為其提供一定壓力的惰性氣體。

進一步，在本實用新型提供的基材金屬熔液流動阻斷裝置中，還包括磁棒，安裝在擠壓焊接中間件內，對有色覆層進行導磁；線圈，和磁棒連接并環繞設置在擠壓焊接中間件外。

進一步，在本實用新型提供的基材金屬熔液流動阻斷裝置中，弧形槽的弧度和擠壓焊接中間件焊接縫處的弧度相同。

進一步，在本實用新型提供的基材金屬熔液流動阻斷裝置中，惰性氣體出口為噴氣口或噴氣管。

進一步，在本實用新型提供的基材金屬熔液流動阻斷裝置中，惰性氣體可以為氮氣，也可以是非空氣的混合氣體。

實用新型的作用與效果

根據本實用新型提供的基材金屬熔液流動阻斷裝置，阻斷輥和外壁覆層金屬相接觸，其上下兩端的弧形槽能夠在覆層金屬被焊接時有效阻止金屬熔液向上滲出，覆層冷卻件能夠在覆層被焊接完畢后，迅速對其進行降溫，確保覆層金屬因焊接而產生的高溫迅速降至不影響基層材料的焊接要求，又能將不銹鋼覆層形成一定的固化且不影響繼續成型所需實際需要溫度，從而保護有色金屬覆層的材質不被基層金屬因融液在加熱和擠壓過程產生流動而被混合，甚至對有色覆層形成破壞或材質改變。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中的基材金屬熔液流動阻斷裝置在管材中間件外的縱截面結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中的阻斷輥組件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型進行詳細描述。但下列實施例不應看作對本實用新型范圍的限制。

圖1是本實用新型實施例中的基材金屬熔液流動阻斷裝置在管材中間件外的縱截面結構示意圖。

如圖1所示，基材金屬熔液阻斷輥裝置10安裝在管材的造型擠壓中間件20外，用于在擠壓焊接工序中，對擠壓焊接中間件焊接縫處基材金屬熔液的流動進行阻斷。

金屬熔液阻斷輥裝置10包括：安裝架11、阻斷輥組件12、覆層冷卻件13、惰性氣體供應機構14、磁棒15以及線圈。阻斷輥組件12、覆層冷卻件13、惰性氣體供應機構14、安裝在安裝架11上，磁棒15安裝在擠壓焊接中間件內，和環繞設置在中間件外的線圈相感應，在焊接前對焊接點處的有色覆層進行導磁。

安裝架11安裝在空氣驅離盒內，該空氣驅離盒安裝在型材或管材生產線的底架上，在管材中間件被擠壓焊接時，對焊接點附近的空氣進行驅離。