[實(shí)用新型]一種新型PCD磨塊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720593502.9
• 申請(qǐng)日: 2017-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206748250U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李光陸
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州華邦工具股份有限公司
• 主分類號(hào): B24D7/06
• 分類號(hào): B24D7/06;B24D7/16
• 代理公司: 鄭州博派知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)41137
• 代理人: 伍俊慧

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磨塊技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型PCD磨塊。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代技術(shù)水平的提高，尤其是現(xiàn)代制造業(yè)水平的提高，對(duì)加工產(chǎn)品的精度、質(zhì)量、加工效率要求越來(lái)越高，同時(shí)新材料的出現(xiàn)，新的加工問(wèn)題也不斷出現(xiàn)，加工難度也不斷加大，這必然對(duì)承載加工使命的拋磨塊提出了更高的要求。另外隨著世界能源的日趨緊張，節(jié)能降耗不僅是各個(gè)企業(yè)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑，也是全社會(huì)共同的責(zé)任和目標(biāo)，因此節(jié)能降耗和提高拋磨塊的性能已經(jīng)勢(shì)在必行。

磨塊在混凝土、水磨石地面上環(huán)氧、膠皮、油漆等的打磨中廣泛應(yīng)用，也可用于花崗巖、大理石等石材地面的整平、粗磨、拋光前的基礎(chǔ)加工,去除表面堅(jiān)硬的環(huán)氧、乙炔等附著物。采用PCD刀頭和比通用技術(shù)結(jié)合地板磨片更高的刀頭設(shè)計(jì)，使用壽命更長(zhǎng)。

現(xiàn)有的傳統(tǒng)磨塊使用壽命普遍較低，易損壞，而且在打磨過(guò)程中磨塊損壞時(shí)更換不便，通常需要將易損壞的磨壞取下后，重新進(jìn)行焊接新的磨塊使用，影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新型PCD磨塊，有效的解決了刀頭強(qiáng)度不足，易損壞，磨塊更換不方便的問(wèn)題。

一種新型PCD磨塊，包括磨盤，其特征在于，所述的磨盤上表面固定有均布的磨塊，磨塊上端面開(kāi)有圓弧形的凹槽，凹槽內(nèi)焊接有傾斜的PCD刀頭。

優(yōu)選的，所述的磨塊下端面設(shè)有螺紋孔，磨塊通過(guò)螺栓與磨盤固定。

優(yōu)選的，所述的磨塊在磨盤上的分布為內(nèi)外圈兩圈均布，內(nèi)圈均布四個(gè)磨塊，外圈均布八個(gè)磨塊，磨塊上凹槽和PCD刀頭的朝向均沿磨盤的切線方向。

優(yōu)選的，所述的凹槽在磨塊上端面一端開(kāi)通，PCD刀頭固定在凹槽非開(kāi)口端。

優(yōu)選的，所述的磨盤下部連接有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸連接至驅(qū)動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，有效的解決了刀頭強(qiáng)度不足，易損壞，磨塊更換不方便的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立體示意圖1。

圖2為本實(shí)用新型立體示意圖2。

圖3為本實(shí)用新型磨塊立體示意圖1。

圖4為本實(shí)用新型磨塊立體示意圖2。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖1至圖4對(duì)實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。以下實(shí)施例中所提到的結(jié)構(gòu)內(nèi)容，均是以說(shuō)明書附圖為參考。

下面將參照附圖描述本實(shí)用新型的各示例性的實(shí)施例。

實(shí)施例一，一種新型PCD磨塊，包括磨盤1，作為整個(gè)裝置工作的基礎(chǔ)，所述的磨盤1上表面固定有均布的磨塊2，用來(lái)實(shí)現(xiàn)打磨操作，安裝刀頭的基礎(chǔ)，磨塊2上端面開(kāi)有圓弧形的凹槽5，提供刀頭安裝的場(chǎng)所，凹槽5內(nèi)焊接有傾斜的PCD刀頭6，PCD刀頭6安裝時(shí)高出凹槽5約10mm，增大與地面接觸面積，提高打磨效率，PCD刀頭6相比普通刀頭強(qiáng)度更高，使用壽命更長(zhǎng)。

實(shí)施例二，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述的磨塊2下端面設(shè)有螺紋孔7，磨塊2通過(guò)螺栓4與磨盤1固定，螺栓4通過(guò)磨塊2下端面的螺紋孔7與磨盤1進(jìn)行固定。

實(shí)施例三，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述的磨塊2在磨盤1上的分布為內(nèi)外圈兩圈均布，內(nèi)圈均布四個(gè)磨塊2，外圈均布八個(gè)磨塊2，加大打磨接觸面積，提高打磨效率，磨塊2上凹槽5和PCD刀頭6的朝向均沿磨盤1的切線方向，提高切削速度，可以更好的進(jìn)行打磨操作。

實(shí)施例四，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述的凹槽5在磨塊2上端面一端開(kāi)通，可用于打磨時(shí)排屑，PCD刀頭6固定在凹槽5非開(kāi)口端，固定在凹槽內(nèi)非開(kāi)口端使PCD刀頭6三面支撐，使固定更牢靠。

實(shí)施例五，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述的磨盤1下部連接有驅(qū)動(dòng)軸3，驅(qū)動(dòng)軸3連接至驅(qū)動(dòng)裝置，用來(lái)提供打磨時(shí)磨盤1轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將磨塊2分別采用螺栓4固定在磨盤上，開(kāi)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使磨盤1轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行打磨操作；磨盤1的旋轉(zhuǎn)方向朝向凹槽5的開(kāi)口方向，PCD刀頭6的強(qiáng)度相對(duì)普通刀頭更強(qiáng)，提高工作效率，凹槽5的設(shè)置，可以方便刀頭損壞時(shí)的更換，當(dāng)?shù)额^損壞時(shí)，不需將易損壞的刀頭取下，只需緊貼原刀頭在凹槽5內(nèi)繼續(xù)焊接即可使用，方便省時(shí)，當(dāng)損壞的刀頭填滿凹槽5時(shí)，統(tǒng)一取下磨塊2進(jìn)行更換損壞的刀頭即可；磨盤1的旋轉(zhuǎn)方向朝向凹槽5的開(kāi)口方向，凹槽5在打磨時(shí)可以儲(chǔ)存打磨下的殘?jiān)乐箽堅(jiān)赑CD刀頭6表面，對(duì)PCD刀頭6造成損壞。

使用該新型PCD磨塊后，生產(chǎn)效率40%以上，生產(chǎn)成本降低了50%。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，通過(guò)設(shè)置的圓弧形凹槽，有效的解決了刀頭強(qiáng)度不足，易損壞，磨塊更換不方便的問(wèn)題。