[實(shí)用新型]一種熱流道模具的溫控結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720593256.7
• 申請(qǐng)日: 2017-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN206796426U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡運(yùn)偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市日之邦電子有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/27
• 分類號(hào): B29C45/27;B29C45/78
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱流道模具的溫控結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

模具在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的引用，使用模具生產(chǎn)加工簡單、效率較高能夠做到一次成型，然而由于型腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，導(dǎo)致各部位散熱不均，溫度差別大，成品質(zhì)量差的巨大缺陷，熱流道模具利用加熱裝置和冷卻裝置使流道內(nèi)液體整體溫度處于一個(gè)熱平衡狀態(tài)，有效的降低產(chǎn)品的收縮，提高產(chǎn)品的成型質(zhì)量，因此溫控結(jié)構(gòu)是熱流道模具必不可少的一部分。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種熱流道模具的溫控結(jié)構(gòu)，可以通過對(duì)單片機(jī)的操作，使型腔內(nèi)部液體保持一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的熱平衡狀態(tài)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱流道模具的溫控結(jié)構(gòu)，包括底板，所述底板上表面前端設(shè)有單片機(jī)，所述底板上表面后端設(shè)有動(dòng)模，所述動(dòng)模上設(shè)有定模，所述動(dòng)模和定模靠攏形成型腔，所述型腔周圍設(shè)有溫度傳感器，所述型腔四周設(shè)有加熱管，所述加熱管右端設(shè)有加熱液存儲(chǔ)箱，所述加熱管的左端設(shè)有加熱液回收箱，所述加熱管的右端靠近加熱液存儲(chǔ)箱的一端設(shè)有電磁閥，所述動(dòng)模靠近型腔下表面以及定模靠近型腔的上表面均設(shè)有蒸發(fā)管，所述蒸發(fā)管的兩端均設(shè)有連接管，后側(cè)連接管與壓縮機(jī)相連通，壓縮機(jī)的前端設(shè)有冷凝管，冷凝管前端設(shè)有節(jié)流閥，所述節(jié)流閥和前側(cè)連接管相連通，所述單片機(jī)的輸入端電連接外在電源的輸出端，所述電磁閥的輸入端電連接單片機(jī)的輸出端，溫度傳感器的輸出端電連接單片機(jī)的輸入端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述動(dòng)模上的蒸發(fā)管數(shù)量不少于三根且等距排列，所述定模上的蒸發(fā)管的數(shù)量不少于兩根且等距離排列。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述型腔的周圍設(shè)有介質(zhì)流通道，介質(zhì)流通道的直徑和所述型腔厚度方向上成正比。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定模上表面中部設(shè)有與型腔相連通的流道。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述流道的四周應(yīng)設(shè)有和型腔連通的通氣孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過單片機(jī)的操作從而實(shí)時(shí)把控型腔內(nèi)部液體各處的溫度，進(jìn)而通過對(duì)加熱模塊和冷卻模塊的正確使用實(shí)現(xiàn)型腔內(nèi)部各處的溫度平衡，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱流道模具的溫度控制，易于操作，產(chǎn)品質(zhì)量高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型右側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2單片機(jī)、3動(dòng)模、4加熱管、5加熱液存儲(chǔ)箱、6電磁閥、7定模、8壓縮機(jī)、9冷凝管、10節(jié)流閥、11溫度傳感器、12加熱液回收箱、13蒸發(fā)管、14型腔、15流道、16連接管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種熱流道模具的溫控結(jié)構(gòu)，包括底板1，底板1上表面前端設(shè)有單片機(jī)2，底板1上表面后端設(shè)有動(dòng)模3，動(dòng)模3上設(shè)有定模7，動(dòng)模3和定模7靠攏形成型腔14，型腔14的周圍設(shè)有介質(zhì)流通道，介質(zhì)流通道的直徑和型腔14厚度方向上成正比，定模7上表面中部設(shè)有與型腔14相連通的流道15，流道15的四周應(yīng)設(shè)有和型腔連通的通氣孔，型腔14周圍設(shè)有溫度傳感器11，通過溫度傳感器11對(duì)型腔14內(nèi)部液體各處溫度進(jìn)行把控，型腔14四周設(shè)有加熱管4，加熱管4右端設(shè)有加熱液存儲(chǔ)箱5，加熱管4的左端設(shè)有加熱液回收箱12，加熱管4的右端靠近加熱液存儲(chǔ)箱5的一端設(shè)有電磁閥6，打開電磁閥6，加熱液進(jìn)入加熱管4從而對(duì)型腔14內(nèi)部散熱快的位置進(jìn)行加熱，動(dòng)模3靠近型腔14下表面以及定模7靠近型腔14的上表面均設(shè)有蒸發(fā)管13，動(dòng)模3上的蒸發(fā)管13數(shù)量不少于三根且等距排列，定模7上的蒸發(fā)管13的數(shù)量不少于兩根且等距離排列，蒸發(fā)管13的兩端均設(shè)有連接管16，后側(cè)連接管16與壓縮機(jī)8相連通，壓縮機(jī)8開始工作后，則對(duì)型腔14內(nèi)部散熱滿的部位進(jìn)行降溫，壓縮機(jī)8的前端設(shè)有冷凝管9，冷凝管9前端設(shè)有節(jié)流閥10，節(jié)流閥和前側(cè)連接管16相連通，單片機(jī)2的輸入端電連接外在電源的輸出端，電磁閥6的輸入端電連接單片機(jī)2的輸出端，溫度傳感器11的輸出端電連接單片機(jī)2的輸入端。