[實用新型]一種填充式紡紗捻絲機的摩擦滾筒結構裝置

有效

• 申請號: 201720592464.5
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN206873021U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 朱清;吳紅霞;汪愛云
• 申請（專利權）人: 太湖千絲花秀絲綢科技有限公司
• 主分類號: D01H1/36
• 分類號: D01H1/36
• 代理公司: 溫州知遠專利代理事務所(特殊普通合伙)33262
• 代理人: 湯時達

技術領域

本實用新型屬于紡紗捻絲技術裝置領域，特別是涉及一種填充式紡紗捻絲機的摩擦滾筒結構裝置。

背景技術

在絲綢紡紗過過程中，捻絲是對絲線進行加捻，提高絲線的強力和耐磨性，減少絲線的起毛或斷頭；增加織物的彈性，使織物表面具有約效應及抗折能力，并使織物表面光澤柔和。

捻絲機上的摩擦滾筒對有邊或無邊筒子進行摩擦帶動操作，從而帶動捻絲行程操作。但捻絲機上的摩擦滾筒需要動力裝置進行旋轉驅動，耗能的高低，一是取決于摩擦滾筒與筒子之間的摩擦力，二是取決于摩擦滾筒自身的重量，同時摩擦滾筒轉動過程的穩固性也影響著摩擦滾筒與筒子間的摩擦力。如何解決上述問題，成為需要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種填充式紡紗捻絲機的摩擦滾筒結構裝置，通過填充式結構，以及徑向連接桿與橫向固定桿間的固定結構，從而能夠有效降低自身重量且能保持較好的滾動摩擦操作。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型為一種填充式紡紗捻絲機的摩擦滾筒結構裝置，包括第一表層板：

第一表層板的徑向外側連接表層連接板結構，表層連接板的外側連接第二表層板結構；第一表層板的徑向內側連接徑向固定板結構，徑向固定板的徑向內側連接徑向連接桿結構；第一表層板和第二表層板之間裝設夾層塊結構；徑向連接桿的徑向內側端連接在內套連接基板上，內套連接基板位于內套轉盤的外側。

其中，內套轉盤裝設在軸承套上，內套連接基板共有若干個且若干個內套連接基板等弧度間隔徑向排列在內套轉盤的徑向外側。

其中，徑向連接桿共有若干個且若干個徑向連接桿之間橫向連接橫向固定桿結構。

其中，徑向連接桿的徑向外端側上開設拆卸通孔結構，徑向固定板上開設與徑向連接桿上的拆卸通孔位置結構尺寸相配合的螺孔結構。

其中，表層連接板與徑向固定板之間交錯排列。

其中，表層連接板共有若干個，表層連接板的兩側垂直連接環向凸連板結構。

其中，第一表層板和第二表層板為氧化鋁材料板，夾層塊為丁腈橡膠板結構。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型通過第一表層板、第二表層板之間裝設獨立式的夾層塊結構，夾層塊結構采用輕質耐油的丁腈橡膠材料，并且利用徑向連接桿結構，降低了捻絲摩擦滾筒的自重，降低了捻絲操作能耗；

2、本實用新型采用整體式內套轉盤與徑向連接桿的特征結構，保證了轉動基盤的穩固，同時利用橫向固定桿結構，加固相鄰的徑向連接桿間的穩固性，保證了摩擦滾筒與筒子之間的摩擦滾動的穩定性。

當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大的結構示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-第一表層板；2-第二表層板；3-表層連接板；4-環向凸連板；5-徑向固定板；6-徑向連接桿；7-夾層塊；8-軸承套；9-內套轉盤；10-內套連接基板；11-拆卸通孔；12-橫向固定桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內”、“四周”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

請參閱附圖所示，本實用新型為一種填充式紡紗捻絲機的摩擦滾筒結構裝置，包括第一表層板1：